metale

Szanowny Użytkowniku,

Zanim zaakceptujesz pliki "cookies" lub zamkniesz to okno, prosimy Cię o zapoznanie się z poniższymi informacjami. Prosimy o dobrowolne wyrażenie zgody na przetwarzanie Twoich danych osobowych przez naszych partnerów biznesowych oraz udostępniamy informacje dotyczące plików "cookies" oraz przetwarzania Twoich danych osobowych. Poprzez kliknięcie przycisku "Akceptuję wszystkie" wyrażasz zgodę na przedstawione poniżej warunki. Masz również możliwość odmówienia zgody lub ograniczenia jej zakresu.

1. Wyrażenie Zgody.

Jeśli wyrażasz zgodę na przetwarzanie Twoich danych osobowych przez naszych Zaufanych Partnerów, które udostępniasz w historii przeglądania stron internetowych i aplikacji w celach marketingowych (obejmujących zautomatyzowaną analizę Twojej aktywności na stronach internetowych i aplikacjach w celu określenia Twoich potencjalnych zainteresowań w celu dostosowania reklamy i oferty), w tym umieszczanie znaczników internetowych (plików "cookies" itp.) na Twoich urządzeniach oraz odczytywanie takich znaczników, proszę kliknij przycisk „Akceptuję wszystkie”.

Jeśli nie chcesz wyrazić zgody lub chcesz ograniczyć jej zakres, proszę kliknij „Zarządzaj zgodami”.

Wyrażenie zgody jest całkowicie dobrowolne. Możesz zmieniać zakres zgody, w tym również wycofać ją w pełni, poprzez kliknięcie przycisku „Zarządzaj zgodami”.



Wynik wyszukiwania

 
Water jet czy plazma CNC: co wybrać? Porównanie jakości, prędkości i kosztów zdjęcie

Water jet czy plazma CNC: co wybrać? Porównanie jakości, prędkości i kosztów

Precyzyjne cięcie metalu to fundament każdej produkcji przemysłowej. Wybór odpowiedniej technologii wpływa na jakość krawędzi, czas realizacji i koszty. Dwie najczęściej stosowane metody to waterjet, czyli cięcie strumieniem wody pod wysokim ciśnieniem oraz plazma CNC, wykorzystująca zjonizowany gaz o temperaturze powyżej 20 000 °C. Choć obie pozwalają na automatyzację procesu, różnią się zakresem zastosowań.

Czytaj więcej

 
Targi ITM INDUSTRY EUROPE wystartowały! zdjęcie

Targi ITM INDUSTRY EUROPE wystartowały!

Blisko sześćset wystawców, tłumy zwiedzających, cztery hale pełne innowacji w przemyśle, warsztaty i pokazy oraz panele dyskusyjne na trzech scenach - to pierwszy dzień bloku targów ITM INDUSTRY EUROPE w pigułce. Wręczono także Złote Medale Grupy MTP dla najlepszych produktów. Z kolei stoiska, które zostały zaaranżowane ze szczególną wizją otrzymały Nagrodę Acanthus Aureus.

Czytaj więcej

 
Innowacyjne rozwiązania produkcyjne do ekonomicznego stykania się ogniw z modułami akumulatorowymi zdjęcie

Innowacyjne rozwiązania produkcyjne do ekonomicznego stykania się ogniw z modułami akumulatorowymi

Coraz więcej elektronarzędzi i sprzętu ogrodniczego buduje się z kompaktowymi i lekkimi systemami akumulatorowymi dzięki nowym technologiom akumulatorów. Bez kabli do gniazdka elektrycznego mogą być zatem używane w ruchu i umożliwiają wydajną, ergonomiczną pracę.

Czytaj więcej

 
Szybki powrót do formy zdjęcie

Szybki powrót do formy

Branża przemysłowa ma powody do optymizmu. Wyniki badań koniunktury PMI wskazują na duże ożywienie w sektorze. Wzrasta popyt, co przekłada się na zwiększenie produkcji i potrzebę nawiązania nowych kontaktów. Siłę branży będziemy mogli poczuć podczas zbliżających się Międzynarodowych Targów Obróbki, Magazynowania i Transportu Materiałów Sypkich i Masowych SYMAS® oraz Międzynarodowych Targów Utrzymania Ruchu, Planowania i Optymalizacji Produkcji MAINTENANCE, które odbędą się w dniach 5-6 października w EXPO Kraków razem z Międzynarodowymi Targami Elementów Złącznych i Technik Łączenia FASTENER POLAND®.

Czytaj więcej

 
Jaka prasa hydrauliczna będzie najlepsza? zdjęcie

Jaka prasa hydrauliczna będzie najlepsza?

Prasy hydrauliczne to maszyny o szerokim zastosowaniu w różnego rodzaju branżach. Duży wybór modeli pozwala wybrać prasę idealną zarówno pod potrzeby mniejszych warsztatów, jak i dużych zakładów produkcyjnych. I właśnie o doborze prasy hydraulicznej, ale i o jej zaletach i możliwościach, opowie Michał Marczyński - key account manager TFM, specjalista w zakresie maszyn do plastycznej obróbki metali.

Czytaj więcej

 
Poziomy piec próżniowy SECO/WARWICK dla branży lotniczej zdjęcie

Poziomy piec próżniowy SECO/WARWICK dla branży lotniczej

Nowa chińska spółka produkująca części produkcyjne samolotów zamówiła poziomy piec próżniowy SECO/WARWICK. Urządzenie będzie służyć do produkcji wysokospecjalistycznych części odlewniczych wykorzystywanych w branży lotniczej.

Czytaj więcej

 
Elementy Elesa+Ganter w maszynach dekarskich – case study Sorex Technic Michał Przeorek zdjęcie

Elementy Elesa+Ganter w maszynach dekarskich – case study Sorex Technic Michał Przeorek

Dzięki zastosowaniu standardowych elementów maszyn Elesa+Ganter firma Sorex Technic Michał Przeorek ograniczyła konieczność wykonywania detali we własnym zakresie.

Czytaj więcej

 
Alleima - wiodący producent elementów stalowych wybiera rozwiązanie SECO/WARWICK zdjęcie

Alleima - wiodący producent elementów stalowych wybiera rozwiązanie SECO/WARWICK

Grupa SECO/WARWICK dostarczy piec do wyżarzania rur dla Alleima – globalnego producenta wysokiej jakości wyrobów ze stali nierdzewnych i stopów specjalnych. Będzie to trzecia linia tego typu działająca w przedsiębiorstwie. Partner wcześniej zamawiał już piece próżniowe i retortowe od SECO/WARWICK. Obecne zamówienie zostanie wykorzystane do produkcji komponentów do zastosowań jądrowych.

Czytaj więcej

 
Ventor wkracza na rynek francuski zdjęcie

Ventor wkracza na rynek francuski

Ventor, firma z ponad 20-letnią historią, rozpoczyna nowy etap, wkraczając na rynek francuski. Ten krok jest naturalnym rozszerzeniem działalności firmy i stanowi kluczowy moment w jej rozwoju.

Czytaj więcej

 
SECO/WARWICK dostarczy piec próżniowy dla sektora energetycznego zdjęcie

SECO/WARWICK dostarczy piec próżniowy dla sektora energetycznego

SECO/WARWICK, światowy lider w dziedzinie technologii obróbki cieplnej, podpisał z partnerem z sektora energetycznego, na dostawę jednokomorowego pieca próżniowego Vector z chłodzeniem w gazie do 6 bar abs. To już dziewiąte urządzenie dostarczone przez SECO/WARWICK do tego Partnera. Będzie wykorzystywany do produkcji elementów turbin gazowych.

Czytaj więcej

 
Chiński producent części samochodowych z linią EV/CAB od SECO/WARWICK zdjęcie

Chiński producent części samochodowych z linią EV/CAB od SECO/WARWICK

Klient zamówił od SECO/WARWICK w pełni elektryczny piec do lutowania aluminium w atmosferze ochronnej. Partner specjalizuje się w produkcji chłodnic do samochodów oraz systemów klimatyzacyjnych.

Czytaj więcej

 
Bezkonkurencyjna odporność na uszkodzenia bez straty na efektywności zdjęcie

Bezkonkurencyjna odporność na uszkodzenia bez straty na efektywności

Seria MP1200 produkcji Mitsubishi Materials obejmuje trzy nowe gatunki węglików pokrywanych metodą PVD do frezowania, opracowane w celu poprawy stabilności procesu dzięki wyeliminowaniu typowych problemów podczas frezowania, jak pęknięcia cieplne, zjawisko karbu, zużycie powierzchni natarcia i wykruszenia krawędzi skrawającej.

Czytaj więcej

 
Produkcja profili z tworzyw sztucznych – nowoczesne rozwiązania dla biznesu zdjęcie

Produkcja profili z tworzyw sztucznych – nowoczesne rozwiązania dla biznesu

Profile z tworzyw sztucznych to nieodłączny element wielu nowoczesnych rozwiązań przemysłowych i budowlanych. W artykule przedstawiamy, jak wygląda proces ich produkcji, jakie korzyści oferują oraz dlaczego warto rozważyć zamówienie profili dostosowanych do indywidualnych potrzeb Twojej firmy.

Czytaj więcej

 
SECO/WARWICK z rozwiązaniem dla producenta aluminiowych części do wymienników ciepła zdjęcie

SECO/WARWICK z rozwiązaniem dla producenta aluminiowych części do wymienników ciepła

Partner, specjalizujący się w produkcji elementów wymienników ciepła, zakupił od SECO/WARWICK piec półciągły do lutowania aluminium w atmosferze kontrolowanej (CAB). Został on zaprojektowany z myślą o podniesieniu efektywności i jakości produkcji części wymienników ciepła z płytami żebrowymi. Zamówiona linia od SECO/WARWICK zwiększy możliwości produkcyjne zakładu.

Czytaj więcej

 
Automatyzacja procesów sposobem na zwiększenie efektywności produkcji zdjęcie

Automatyzacja procesów sposobem na zwiększenie efektywności produkcji

Wdrożenie automatyzacji wiąże się z wymiernymi korzyściami dla przedsiębiorstwa z sektora obróbki blach. Jest to proces, który pozwala wynieść wydajność produkcji na nowy, znacznie wyższy poziom, co wiąże się z pozytywnym aspektem finansowym dla firmy, a co więcej jest przyjazny dla środowiska.

Czytaj więcej

 

Wszystkich: 5397