Laserowe cięcie pozwala na obróbkę różnego rodzaju materiałów. Dzięki temu otrzymujemy dowolny kształt, precyzyjnie wykonany. Jest to więc doskonały sposób do wszelkiej obróbki, a w dalszej części artykułu przedstawimy wszystkie najważniejsze informacje na jego temat.
Firma ELESA + GANTER dodała do swojej oferty trzpienie transportowe z gwintem z serii GN 1133 oraz GN 1135 (rys. 1). Te innowacyjne produkty są przeznaczone do operacji takich jak podnoszenie, zabezpieczanie oraz przenoszenie ciężkich części maszyn, urządzeń lub narzędzi. Oferują one skuteczniejszą i bardziej użyteczną opcję w porównaniu do tradycyjnych śrub oczkowych, typowych zawiesi, czy pierścieni przeznaczonych do przyspawania.
Firma Elesa+Ganter, światowy lider w produkcji standardowych elementów maszyn, wprowadził do swojej oferty części w kolorze szarym RAL7040.
Przenośniki taśmowe stosuje się przede wszystkim do transportu elementów o zróżnicowanej podstawie oraz kształcie, w tym m.in. kartonów, pojemników, skrzynek, płyt drewnianych, arkuszy blachy, wytłoczek, wykrojów itd.
Metalowe części używane są w wielu gałęziach przemysłu. Niestety na ten materiał oddziaływują procesy biochemiczne, które prowadzą do jego stopniowej degradacji. Chociaż korozja jest nieuchronna, można ją spowolnić stosując różnorodne metody. Jedną z najnowocześniejszych jest folia VCI.
Dzisiejsze maszyny muszą być coraz inteligentniejsze i wydajniejsze. Łatwa obsługa, ergonomia, uniwersalność, bezpieczeństwo i niezawodność to kluczowe wymagania, które należy spełnić, aby sprostać nowym wyzwaniom stawianym przez rynek.
Europejski producent silników lotniczych zakupił piec VIM z segmentu metalurgii próżniowej od Grupy SECO/WARWICK. Zamówione urządzenie, to dwukomorowy piec indukcyjny VIM 50 kg z grzaniem indukcyjnym w którym możemy uzyskiwać odlewy EQ. Piec ma niestandardową konstrukcję, w której grzejnik formy wraz z formą po odlaniu przemieszcza się w osi horyzontalnej na wózku poruszającym się po specjalnych szynach, umożliwiając wyjazd z komory formy.
Piec próżniowy Vector® SECO/WARWICK zakupił ZDT Glimag, podmiot świadczący usługi w zakresie obróbki cieplnej w próżni, badań laboratoryjnych oraz produkcji części do maszyn górniczych.
Chiński producent różnego rodzaju wyłączników próżniowych po raz trzeci obdarzył SECO/WARWICK zaufaniem, zamawiając dwa próżniowe urządzenia do lutowania elementów elektrycznych. To już piąte i szóste rozwiązanie SECO/WARWICK w zakładzie Partnera.
Blachy stalowe to wyroby, które znajdziemy w wielu różnych dostępnych grubościach, formatacha i wykończeniach powierzchni. Dzięki temu mogą być one dowolnie stosowane w budownictwie, dekoratorstwie oraz wielu innych miejscach. Co ważniejsze, często stosowane są one również w przemyśle, podczas tworzenia wielu trwałych konstrukcji. Ciekawym zastosowaniem cieszy się stal barwiona. Czym się charakteryzuje oraz gdzie możemy ją wykorzystać? Odpowiadamy.
Nacisk na redukcję emisji i transformacja energetyczna sprawia, że rośnie znaczenie rozwiązań zwiększających elastyczność systemów energetycznych zakładów. Wraz z rosnącą popularnością instalacji odnawialnych źródeł energii przedsiębiorstwa coraz częściej mierzą się z problemem niedopasowania profilu produkcji energii do rzeczywistego zapotrzebowania. Dzięki temu magazyny energii przestają pełnić rolę dodatku do OZE, a zaczynają być integralnym elementem infrastruktury technicznej zakładów przemysłowych – wpływającym na stabilność pracy, bezpieczeństwo zasilania i odporność na wahania warunków rynkowych.
Podczas tworzenia ścieżek narzędzia w module wytwarzania często zachodzi potrzeba analizy wygenerowanej ścieżki względem obrabianej części. NX CAM posiada zaawansowane narzędzia do szybkiego podglądu i weryfikacji ścieżki, a jednym z nich jest Przekrój widoku, za pomocą którego możemy zaspokoić ww. potrzebę.
Firma Elesa+Ganter wprowadziła do oferty innowacyjne uchwyty M.2000-SWM wyposażone w trójkolorowe podświetlenie części chwytnej oraz monostabilny przełącznik.
Poniżej subiektywny, praktyczny ranking dziesięciu najczęściej wybieranych typów wózków w produkcji, hurtowniach i handlu. Kryteria: uniwersalność, tempo pracy, ergonomia, dostępność akcesoriów i kół, łatwość serwisu oraz popularność w realnych wdrożeniach.
Pozycjonowanie, tolerancje, dokładności, powtarzalność obróbki – z tymi terminami w branży CNC spotykamy się na co dzień. Są to kluczowe wartości zarówno przy programowaniu, jak i na hali – przy obsłudze maszyn przez operatorów. Można powiedzieć, że to dzięki zastosowaniu odpowiednich liczb w odpowiednim czasie cała produkcja przebiega płynnie. Bardzo często producenci podają dokładność i powtarzalność pozycjonowania obrabiarki CNC, ale jak czytać te parametry?