Siemens Energy, uznany producent turbin gazowych i innych technologii z sektora energii, wybrał ekologiczny piec próżniowy SECO/WARWICK z wysokociśnieniowym hartowaniem gazowym 6 bar abs. oraz wysoką próżnią HV dla jednej ze swoich fabryk.
Normy higieniczne obowiązujące w branżach spożywczej, farmaceutycznej, medycznej czy chemicznej wymagają, aby elementy maszyn i urządzeń były wykonane z materiałów oraz w sposób spełniający surowe standardy.
SECO/WARWICK zdobyło kontrakty na dwa piece do homogenizacji i dwie komory chłodzenia. Partner ma wiele lokalizacji w Ameryce Północnej i do dwóch z nich, znajdujących się po przeciwnych stronach Stanów Zjednoczonych, trafią zamówione urządzenia.
Aż trzy urządzenia SECO/WARWICK trafią do słoweńskiego koncernu. Piec próżniowy z wysokociśnieniowym hartowaniem gazowym 15 bar abs. oraz dwa piece do azotowania a technologią ZeroFlow będą pracować w słoweńskich zakładach.
Już wiosną 2025 roku Targi Kielce staną się centrum innowacji przemysłowych i nowoczesnych technologii! Od 25 do 28 marca w kieleckim ośrodku odbędzie się Przemysłowa Wiosna — jedno z najważniejszych wydarzeń dedykowanych branży przemysłowej w Polsce i Europie Środkowo-Wschodniej.
Biznes staje obecnie przed koniecznością sformalizowania działań na rzecz zielonej transformacji oraz włączenia ich do biznesowej strategii, poprawy komunikacji i zwiększenia przejrzystości. Oczekiwania dotyczące spójnych, porównywalnych i przejrzystych informacji dotyczących klimatu i innych danych środowiskowych, społecznych i ładu korporacyjnego (ESG) stale rosną – napędzane przez inwestorów, naciski ze strony interesariuszy oraz regulacje prawne. Efektywność energetyczna to pożądany stan, w dążeniu do którego liczą się konkretne działania. Biznes zaczyna być z tego stanu rozliczany.
W dzisiejszym dynamicznie zmieniającym się środowisku biznesowym, przedsiębiorstwa produkcyjne stoją przed wyzwaniem nieustannego doskonalenia swoich procesów. Wdrażanie nowoczesnych technologii i systemów zarządzania produkcją staje się nie tylko opcją, ale koniecznością dla firm, które pragną utrzymać konkurencyjność na rynku.
Czujniki laserowe należą do grupy czujników optycznych, a detekcja w tych urządzeniach opiera się na analizie promieniowania lasera. Wiązka laserowa odznacza się znaczną koherencją (spójnością) i intensywnością, dlatego nie ulega łatwemu rozproszeniu. Z tego powodu świetnie sprawdza się nie tylko w dobrych warunkach środowiskowych oraz na bliskie odległości, ale także przy znacznym zapyleniu czy oddaleniu od wykrywanego obiektu. Jak działa czujnik bazujący na świetle laserowym? Dowiedz się, czytając poniższy tekst!
Przywieranie materiału do elementów roboczych maszyny pakującej to jeden z tych problemów, które na początku wydają się drobne, ale w praktyce bardzo szybko wpływają na jakość całego procesu. Z pozoru chodzi tylko o niewygodę przy pracy albo częstsze czyszczenie urządzenia. W rzeczywistości skutki są znacznie szersze. Pojawiają się niestabilne zgrzewy, gorsza powtarzalność, większa liczba przestojów, a do tego rośnie ryzyko uszkodzenia pakowanego materiału i obniżenia wydajności całej linii. Właśnie dlatego tak duże znaczenie mają taśmy PTFE i elementy teflonowe stosowane w maszynach pakujących.
Obróbka skrawaniem jest technologią produkcji różnorodnych elementów, poprzez usuwanie nadmiaru materiału z bryły początkowej zwanej półwyrobem lub przedmiotem obrabianym. Proces ten odbywa się na urządzeniach zwanych obrabiarkami, które pozwalają na kontrolowane usuwanie kolejnych warstw materiału za pomocą specjalnych narzędzi skrawających.
abas Business Solutions Poland, będący częścią globalnej Grupy abas - lidera w dziedzinie transformacji cyfrowej przedsiębiorstw, wziął udział w Międzynarodowych Targach Technologii dla Odlewnictwa METAL w Kielcach i seminarium towarzyszącym Foundry Goes Green zorganizowanym w ramach „Przemysłowej jesieni 2022”. regionie.
NPA Skawina opracowała typoszereg innowacyjnych rozwiązań w postaci napowietrznych przewodów elektroenergetycznych.
W dniu 27 czerwca 2023 r. odbyło się uroczyste wmurowanie kamienia węgielnego pod kolejny budynek firmy ifm ecolink w Opolu.
Gięcie profili metalowych to proces, który pozwala na uzyskanie różnych kształtów i krzywizn profilu. Gięcie profili metalowych jest niezbędne w wielu dziedzinach przemysłu, w tym w produkcji maszyn, konstrukcjach budowlanych, urządzeniach przemysłowych i wielu innych. W przeciwieństwie do gięcia rur stalowych, gięcie profili metalowych jest procesem bardziej skomplikowanym i wymagającym bardziej specjalistycznych narzędzi.
Isoflama rozbudowuje hartownię i zamówiła kolejny piec próżniowy Vector, który zostanie wpięty w nadrzędny system produkcji, znaczącą usprawniając cykl i poprawiając logistykę Partnera.