Płaskowniki nierdzewne stosuje się przede wszystkim tam, gdzie elementy konstrukcyjne muszą przenosić duże obciążenia mechaniczne, pracować w trudnych warunkach środowiskowych i zachować stabilność wymiarową. Są to wyroby o wyjątkowo szerokim zastosowaniu, które spotkać można zarówno w przemyśle ciężkim, jak i w architekturze, gdzie oprócz wytrzymałości liczy się też estetyka.
Jeśli odpowiadasz za produkcję, zakupy techniczne albo projekt konstrukcji, wiesz, że milimetr potrafi zdecydować o powodzeniu całego projektu. Niby zwykły pręt stalowy, a jednak różnice w technologii wykonania potrafią zmienić czas obróbki, koszty i trwałość gotowego elementu. Właśnie dlatego warto zrozumieć, czym są pręty ciągnione i gdzie ich zastosowanie realnie się opłaca.
W dobie rygorystycznych wymogów taksonomii UE rola dostawców surowców ewoluuje w stronę partnerstwa strategicznego. Odpowiedzialność branży aluminium przestała być definiowana przez deklaracje marketingowe, a zaczęła być mierzalnym parametrem inżynieryjnym. O ciągłym dążeniu do niskoemisyjności, roli technologii Industry 4.0 oraz inwestycjach w polskich zakładach z rozmawiamy Piotrem Wielińskim, Dyrektorem Zarządzającym w firmie Hydro Extrusion Poland.
Prawidłowo zaprojektowana instalacja odpylania przemysłowego to nie tylko gwarancja czystości w zakładzie produkcyjnym, ale przede wszystkim kluczowy element bezpieczeństwa pracy, ochrony zdrowia załogi oraz ciągłości procesów technologicznych. W przemyśle drzewnym, metalowym, cementowym czy spożywczym, właściwy dobór komponentów i parametrów technicznych decyduje o rentowności i bezawaryjności całej inwestycji.
Wychodząc naprzeciw coraz wyższym wymaganiom w zakresie niezawodności, precyzji oraz ergonomii elementów mocujących i pozycjonujących firma Elesa+Ganter nieustannie wprowadza do swojego asortymentu nowe produkty.
Castings Technology, wiodący dostawca złożonych odlewów tytanowych z siedzibą w Wielkiej Brytanii, wybrał VAR Consumable Caster firmy Retech, należącej do Grupy SECO/WARWICK. Piec będzie wykorzystywany do odlewania wlewków tytanowych do form ceramicznych , co dodatkowo skróci czas realizacji gotowych komponentów.
FAMUR SA – wiodący producent maszyn i urządzeń dla górnictwa – osiągnął w I półroczu 2012 roku skonsolidowane przychody ze sprzedaży w wysokości 723 mln zł, czyli o 79% więcej niż w analogicznym okresie roku poprzedniego. Wartość zrealizowanych oraz podpisanych w roku 2012 umów eksportowych przekroczyła na dzień publikacji raportu 270 mln zł co stanowi ponad 2 razy wyższy poziom niż w analogicznym okresie roku ubiegłego. Zysk netto przypisany akcjonariuszom podmiotu dominującego zwiększył się o 86% – do 131 mln zł, a zysk operacyjny wyniósł 184 mln zł.
Nowoczesne budynki nie powstają już wyłącznie w oparciu o wizję architektoniczną, atrakcyjną lokalizację czy zakładany budżet. Coraz częściej to właśnie dokumentacja środowiskowa staje się decydującym czynnikiem – nie tylko w kontekście pozyskania finansowania, ale również możliwości realizacji samego projektu. Dla inwestorów, funduszy czy deweloperów kluczowe staje się to, czy założenie spełnia kryteria zrównoważonego rozwoju.
W nowoczesnych zakładach produkcyjnych pneumatyka i sprężone powietrze dla przemysłu stanowią jeden z najważniejszych elementów infrastruktury technicznej. Od jakości projektowania instalacji, doboru komponentów i regularnego serwisu zależy nie tylko sprawność maszyn, ale także bezpieczeństwo pracy, zużycie energii oraz ciągłość procesów produkcyjnych. Dobrze zaplanowany system pneumatyczny pozwala firmie działać szybciej, stabilniej i bardziej przewidywalnie.
System białych certyfikatów od wielu lat stanowi jeden z podstawowych mechanizmów wspierających rozwój efektywności energetycznej w Polsce. W nadchodzących latach zostanie on jednak istotnie zmodyfikowany – zarówno w zakresie organizacji, jak i sposobu zarządzania danymi. Jednym z najważniejszych elementów tej transformacji jest rozwój Centralnego Rejestru Oszczędności Energii Finalnej (CROEF), który będzie pełnił funkcję centralnej bazy danych dotyczących efektów energetycznych uzyskiwanych w ramach różnych instrumentów wsparcia. Dla przedsiębiorstw oznacza to większą przejrzystość funkcjonowania systemu, ale jednocześnie konieczność bardziej precyzyjnego przygotowywania projektów poprawy efektywności energetycznej oraz ich dokumentacji.
SECO/WARWICK dostarczy jednokomorowy piec próżniowy Vector z opcją FineCarb i nawęglaniem w próżni (LPC) do komercyjnej hartowni Treatnorte. Jest to drugie urządzenie z nawęglaniem w próżni, które trafi do Portugalii. Zamówiony Vector będzie obsługiwać rynek portugalski oraz hiszpański. Piec będzie wykorzystywany do obróbki stali narzędziowych.
W świecie inżynierii materiałowej i instalacji przemysłowych, wybór między elementami ze szwem (spawanymi) a bezszwowymi to często wybór między oszczędnością a niezawodnością. Choć stal nierdzewna sama w sobie jest materiałem o wysokiej odporności, to sposób jej obróbki determinuje jej ostateczne parametry.
W branży odlewniczej systemy bezpieczeństwa to znacznie więcej niż fizyczne wygrodzenia. W środowisku, gdzie błąd w ułamku sekundy może oznaczać kontakt z płynnym metalem lub niekontrolowany ruch ciężkiego elementu, kluczową rolę odgrywa inteligentna warstwa oprogramowania. To właśnie logika zaszyta w sterowniku PLC decyduje o tym, czy zatrzymanie awaryjne będzie bezpieczne zarówno dla człowieka, jak i dla przebiegu kosztownego procesu termicznego.
Wywiad z Eweliną Szarek-Stasiewicz, Dyrektor Sprzedaży Hydro Extrusion Poland oraz Martą Radziuk-Sharma, Kierownikiem Marketingu i koordynatorem regionu East w Hydro Extrusion Poland
Decyzja o zakupie odpowiedniego wiertła do metalu może być kluczowa dla powodzenia Twojego projektu. Niezależnie od tego, czy jesteś profesjonalnym majsterkowiczem, czy też dopiero zaczynasz swoją przygodę z obróbką metalu, zrozumienie różnic między rodzajami wierteł pomoże Ci dokonać świadomego wyboru. W tym artykule przyjrzymy się, jakie korzyści płyną z korzystania z rankingów wierteł do metalu przed zakupem.