Kolejny piec próżniowy od SECO/WARWICK wzmocni technologicznie Grupę Aalberts Surface Technologies. Grupa posiada już 13 rozwiązań marki SECO/WARWICK, a obecny kontrakt związany z zamówieniem pieca próżniowego Vector, to dostawa rozwiązania do jednego z holenderskich oddziałów. Będzie to siódmy piec SECO/WARWICK w tej lokalizacji.
Uznany producent elektrowni wiatrowych, wybrał pionowy piec próżniowy SECO/WARWICK przeznaczony do niskociśnieniowego nawęglania dużych elementów konstrukcyjnych (przekładni) elektrowni wiatrowych.
Szwajcarska, renomowana hartownia zamówiła od SECO/WARWICK jeden z flagowych produktów Grupy – piec próżniowy Vector®.
Z dumą ogłaszamy, że Abas Business Solutions Poland weźmie udział w Dniu Odlewnika, który odbędzie się 13 grudnia 2024 r. w Hotelu Best Western Premier w Krakowie. To prestiżowe wydarzenie organizowane przez Stowarzyszenie Techniczne Odlewników Polskich (STOP) gromadzi czołowych ekspertów i liderów branży, oferując platformę do wymiany doświadczeń i najlepszych praktyk.
Właściwości wytrzymałościowe złączy stali S1300QL wykonanych różnymi metodami spawania
Na papierze wszystko wygląda prosto. Projekt powstaje w CAD-zie, materiał jest zamówiony, termin goni. Schody zaczynają się dopiero wtedy, gdy detal trafia na halę produkcyjną. To właśnie tam widać, czy technologia rzeczywiście wspiera produkcję, czy ją spowalnia.Jeśli element wymaga poprawek, jeśli trzeba go czyścić, prostować albo ręcznie dopasowywać do kolejnego etapu — proces zaczyna się rozjeżdżać. Każda dodatkowa operacja to czas, koszt i ryzyko błędu. Właśnie dlatego w ostatnich latach w wielu zakładach odpowiedzią na te problemy stała się wycinarka laserowa. Nie jako modny gadżet ani marketingowy slogan, ale jako realne narzędzie, które porządkuje produkcję i stabilizuje jakość.Pytanie brzmi jednak: w których branżach i sytuacjach jej przewaga jest naprawdę największa?
Producenci puszek spożywczych od teraz mogą korzystać z nowej generacji metalowych powłok opakowaniowych, które nie zawierają bisfenoli (BPXni*) i PVC. Zostały one opracowane przez międzynarodową firmę AkzoNobel.
Polska firma ExoFrame opracowała pasywny egzoszkielet APE zaprojektowany z myślą o różnych gałęziach przemysłu. Kluczowym wyzwaniem podczas projektowania tego typu urządzeń jest zapewnienie ergonomii, aby nie ograniczać nadmiernie ruchu użytkownika i zapobiegać zmęczeniu. Egzoszkielet APE wyróżnia się niską masą, minimalnymi oporami ruchu i elementami regulowanymi za pomocą komponentów Elesa+Ganter, co pozwala na dostosowanie się do anatomii użytkownika.
Utrzymanie Ruchu to jeden z najważniejszych procesów w Twoim przedsiębiorstwie. Dzięki odpowiedniemu wyszkoleniu zespół jest w stanie zapewnić płynne, nieprzerwane działanie, niezawodność i wydajność produkcji. O tym, jak dokonują tego praktycy z branży, dowiesz się już 6 listopada w Kielcach. Po części wykładowej odbywają się także warsztaty dotyczące bezprzewodowego monitoringu stanu maszyn i zarządzania energią.
W dynamicznie rozwijającym się świecie przemysłu i logistyki, efektywność oraz automatyzacja procesów stają się kluczowymi elementami sukcesu przedsiębiorstw. Firma OptimumPoints oferuje kompleksowe rozwiązania w zakresie systemów transportu wewnętrznego, specjalizując się w projektowaniu i budowie nowoczesnych urządzeń transportowych oraz autonomicznych systemów magazynowych. Poznaj, dlaczego OptimumPoints jest liderem w branży i jakie korzyści niesie współpraca z tą firmą.
Heat Treatment Australia (HTA) zakupił dwa nowe, jednokomorowe, wysokociśnieniowe piece próżniowe do hartowania Vector® od SECO/VACUUM z Grupy SECO/WARWICK. Trafią one do hartowni usługowych w Melbourne i Sydney, gdzie będą obsługiwać australijski przemysł obronny.
Jedna z największych hartowni usługowych w Hiszpanii zakupiła od SECO/WARWICK piec próżniowy Vector®. Będzie to trzecie urządzenie SECO/WARWICK pracujące dla tego Partnera. Piec prózniowy Vector dostarczony dla hartowni usługowej w Hiszpanii
Wybór odpowiedniego systemu klasy ERP do zarządzania w procesach produkcyjnych stanowi niełatwe zadanie, stojące przed każdym mniejszym lub większym przedsiębiorstwem produkcyjnym. Co oczywiste, dobór odpowiedniego systemu zależy od charakteru działalności i rodzaju przedsiębiorstwa.
Robotyzacja stanowisk pracy staje się powoli standardem wyznaczającym elastyczność, wydajność i efektywnośćw realizacji zadań zakładów produkcyjnych.
Na produktach wytłaczanych muszą być nadrukowane czytelne, trwałe kody – takie są wymagania narzucone przepisami oraz tego wymaga bezpieczeństwo użytkowania. Niezależnie od tego, jakie rozwiązanie zostanie wybrane, musi ono spełniać powyższe wymagania. Dodatkowo musi zabezpieczyć wysokość marży i zapewnić zwrot z zainwestowanego kapitału.