Nowe gatunki płytek do toczenia TH1000 i TH1500 firmy Seco poszerzają ofertę wyjątkowo wytrzymałych rozwiązań do skrawania materiałów trudnych w obróbce.
Marka FACOM wprowadza 5 rodzajów specjalistycznych szczypiec zaciskowych.
Czy urządzenie do cięcia wodą – waterjet może być wykorzystywany do tworzenia użytkowych dzieł sztuki? Z pozoru wydaje się to mało realne.
Zestawienie Polskich Norm dotyczących branży metalowej - marzec 2018
Przecinarka taśmowa BEG-200 przeznaczona jest do przecinania prętów, kształtowników, rur ze stali, żeliwa i metali kolorowych. Cięcie materiału może odbywać się w płaszczyźnie prostopadłej do osi materiału lub pod dowolnym kątem w zakresie od 0 do 45o
Zestawienie Polskich Norm dotyczących branży metalowej - sierpień 2017
Obowiązek podzielonej płatności może za sprawą decyzji Ministerstwa Finansów stać się w niedalekiej przyszłości koniecznością, skutki czego boleśnie odczują podmioty rozliczające się za pomocą systemu odwróconego VAT-u i solidarnej odpowiedzialności.
Wszystkie warsztaty wykonujące obróbkę skrawaniem stają przed tym samym zadaniem: muszą przetworzyć surowiec na gotowy element. Produkty należy obrobić z odpowiednią jakością, wyprodukować w odpowiedniej liczbie i dostarczyć w określonym czasie.
Zamki kasetowe CSMH idealne do szaf elektrycznych, agregatów, generatorów. Posiadają ochronę IP65.
Stopy wahliwe ELESA+GANTER to elementy umożliwiające posadowienie i wypoziomowanie wszelkiego typu maszyn i urządzeń.
Anthony Lipmann ze spółki Lipmann Walton & Co Ltd uczestniczy w oficjalnym otwarciu nowego oddziału hydrometalurgii do odzyskiwania renu należącego do KGHM Ecoren.
Firma Elesa+Ganter, światowy lider w produkcji standardowych elementów maszyn, wprowadziła do oferty zestaw mocujący umożliwiający montaż uchwytów do osłon na profilach okrągłych.
Makino wprowadza na rynek DA300 – najnowsze 5-osiowe pionowe centrum obróbkowe. DA300 to doskonałe połączenie szybkości, precyzji i elastyczności dla potrzeb wieloosiowej obróbki złożonych detali w kompaktowym wydaniu.
Założenia Przemysłu 4.0 to nie jedyne zmiany, jakie powinni wdrożyć kierownicy utrzymania ruchu. Motywacja 3.0 to bowiem kolejny temat, z który muszą się zmierzyć. Zagadnienie, choć stosunkowo świeże, wydaje się być niezwykle istotne w zarządzaniu zarówno produkcją jak i jej kluczowym ogniwem, czyli pracownikami. Metoda przysłowiowego kija i marchewki odchodzi do lamusa.
Zmiana layoutu i relokacje to wyzwania, przed którymi staje każdy zakład produkcyjny. Jak najsprawniej poradzić sobie z tym wyzwaniem? Czego unikać, na co zwracać szczególną uwagę, jakie pułapki kryją się w niby oczywistym działaniu? Zapraszamy do spotkania, wymiany doświadczeń, zaczerpnięcia inspiracji z praktyki najlepszych w kraju zakładów podczas masterclass ZMIANA LAYOUTU I RELOKACJA W ZAKŁADZIE PRODUKCYJNYM, które odbędzie się w dniach 5-7 marca 2019 r.