Chociaż aluminium znane jest na świecie od prawie 200 lat, to wciąż jest uznawane za innowacyjne.
Obecnie rynek ze względu na cenę stali szlachetnej kieruje się w stronę tzw. "optyki stali szlachetnej".
Na przełomie kilkudziesięciu lat zużycie aluminium na świecie wzrosło, a co za tym idzie, pojawiło się mnóstwo nowych sposobów jego przetwarzania.
Grupa SECO/WARWICK dostarczy piec do wyżarzania rur dla Alleima – globalnego producenta wysokiej jakości wyrobów ze stali nierdzewnych i stopów specjalnych. Będzie to trzecia linia tego typu działająca w przedsiębiorstwie. Partner wcześniej zamawiał już piece próżniowe i retortowe od SECO/WARWICK. Obecne zamówienie zostanie wykorzystane do produkcji komponentów do zastosowań jądrowych.
Aluminium i przemysł motoryzacyjny od zawsze łączyło ze sobą wiele, choć do lat 70. XX wieku był to związek stosunkowo chłodny. Wówczas jednak tendencje do wykorzystania tego metalu nasiliły się – aluminium systematycznie zaczęło wypierać swoich konkurentów w postaci stali, plastiku czy miedzi i znalazło zastosowanie w elementach zderzeniowych, systemach wymiany ciepła oraz innych komponentach.
Odlewnictwo, a w szczególności odlewnictwo ciśnieniowe pod sektor automotive, metale nieżelazne, obróbka cieplna metali, kontrola jakości i po raz pierwszy technologie czystego powietrza dla przemysłu. Przemysłowa Jesień w Targach Kielce zyskuje nową dynamikę. Tegoroczna edycja to nie tylko silna pozycja targów METAL, ale także nowa odsłona wydarzenia NonFerra oraz premierowa edycja targów FilVent. W dniach 22–24 września 2026 roku Kielce ponownie staną się centrum przemysłowych innowacji Europy Środkowo-Wschodniej.
Bezpieczeństwo i trwałość – to właśnie z tych względów najczęściej stosowanym materiałem w produkcji słupów oświetleniowych jest aluminium.
Pierwszy wybór dla wszystkich aplikacji obrotowych
Bezpieczeństwo eksploatacji budynków użyteczności publicznej w dużej mierze zależy od spełnienia przez nie norm regulowanych przepisami przeciwpożarowymi. Znaczna powierzchnia tego typu obiektów i duża liczba ich użytkowników wymusza zastosowanie rozwiązań o najwyższej kategorii odporności.
Firma Electris - czołowy producent komponentów miedzianych i aluminiowych dla sektora elektroenergetycznego, z siedzibą w Białce koło Makowa Podhalańskiego - zakończyła budowę nowoczesnej galwanizerni. Inwestycja, której wartość wyniosła blisko 30 mln zł, obejmuje w pełni zautomatyzowaną linię galwaniczną, nowoczesne laboratorium fizykochemiczne oraz zaawansowane rozwiązania proekologiczne.
O tym, że przyszłość należy do pojazdów elektrycznych mówi się dużo. Pytanie nie brzmi już czy, lecz kiedy elektromobilność podbije świat oraz co to oznacza dla producentów części samochodowych.
Zakłady Hydrauliki Siłowej w Łodzi, należące do Grupy Kapitałowej Complex, przygotowały projekt przekładni hydrokinetycznej z przesunięta osią i innowacyjnym systemem zmiany przełożeń. Produkt, który dedykowany jest ładowarkom i maszynom pomocniczym używanym w kopalniach na niskich pokładach, realizowany będzie na indywidualne zamówienie klienta.
Dla producentów mierzących się ze złożonymi i wymagającymi zadaniami obróbki bądź wykańczania, technologia obróbki elektrochemicznej (ECM) to ważny proces pozwalający na usuwanie materiału z mikronową dokładnością, osiągający poziom niedostępny dla innych metod.
Przekładnia hydrokinetyczna, wyprodukowana przez Zakłady Hydrauliki Siłowej w Łodzi, została nagrodzona Brązowym Godłem Najwyższa Jakość Quality International 2011. Urządzenie wykorzystywane w maszynach budowlanych otrzymało wyróżnienie w kategorii: QI PRODUCT - czyli produkt najwyższej jakości.
BALINIT® MAYURA przyciąga wzrok jaskrawymi kolorami, jednak prawdziwą swoją wartość pokazuje w wymagającej obróbce skrawaniem, tłoczeniu i przetwórstwie tworzyw sztucznych.