W ramach asortymentu płytek do toczenia RCMx dla producentów, którzy zmagają się z wiórami i optymalizacją trwałości narzędzi firma Seco stworzyła nowe wersje geometrii — -RR93 i -R3. Te dodatki zaprojektowane do ekstremalnych zastosowań, takich jak toczenie kół kolejowych, łączą nowe łamacze wiórów do obróbki zgrubnej i wykańczającej z wiodącą w branży technologią Duratomic®.
Zapewnienie inżynierom możliwości pracy z odpowiednio zabezpieczonymi komponentami ma kluczowe znaczenie dla wydajności maszyn i bezpieczeństwa pracowników. Trzpienie ustalające to popularne produkty wykorzystywane w branży konstrukcyjnej, produkcji oraz budowie maszyn, do zabezpieczania ruchomych elementów w ograniczonych przestrzeniach, przy czym należy podkreślić, że wybór właściwego trzpienia do danej aplikacji ma kluczowe znaczenie. Marcus Schneck, CEO norelem, prezentuje uwarunkowania, które należy wziąć pod uwagę przy wyborze trzpieni ustalających oraz podkreśla korzyści płynące z ich stosowania.
Dnia 22 października 2015 r. w Szczyrku odbędzie się konferencja pn. „Obecna sytuacja oraz prognozy rynku złomowo-stalowego”. Na spotkanie organizowane przez Izbę Przemysłowo-Handlową Gospodarki Złomem przybędą najważniejsi przedstawiciele branży. Będą poszukiwać dróg wyjścia z kryzysu i dyskutować o przyszłości firm.
Dawno minęły czasy, gdy sceny przed koncertami składane były z ciężkich, metalowych czarnych prętów, wijących wokół muzyków stalową pajęczynę. Dzisiejsze materiały są zdecydowanie praktyczniejsze, łatwiejsze w eksploatacji i bezpieczniejsze. Dzięki temu znajdują zastosowanie nie tylko w muzycznych przedsięwzięciach.
Uniwersalne imadło Quick Close marki Stanley z systemem szybkiego zacisku mocowanych elementów łączy w sobie tradycyjne rozwiązania z nowoczesną myślą techniczną. Można je montować do blatu lub belki.
Nowe frezy walcowo-czołowe Jabro®-Solid2 JS750 firmy Seco zwiększają trwałość narzędzia o 25–40% w porównaniu z poprzednimi technologiami stosowanymi w narzędziach.
Obróbka skrawaniem była znana już starożytnym Grekom, interesował się nią Leonardo da Vinci, a pierwsze automaty tokarskie pojawiły się w XIX w.
Zamet Industry SA – wiodący producent wielkogabarytowych urządzeń przemysłowych – uzyskał w I kwartale 2013 roku skonsolidowane przychody ze sprzedaży w wysokości 39,5 mln zł oraz skonsolidowany zysk netto w wysokości 6,4 mln zł, co oznacza wypracowanie rentowności zysku netto na poziomie 16,3% (wobec 16,1% w analogicznym okresie roku poprzedniego).
W konkursie na najbardziej wydajne usuwanie metalu, najnowszy frez spiralny firmy Kennametal zajmuje pierwsze miejsce
Produktywność skrawania metalu zależy od precyzyjnych obrabiarek i zaawansowanych narzędzi skrawających. Ale ważne jest także połączenie pomiędzy narzędziem skrawającym a wrzecionem maszyny, czyli oprawka narzędziowa. Producenci oprzyrządowania oferują szeroki wybór oprawek narzędziowych, z których każda została zaprojektowana tak, aby zapewniała optymalną wydajność w określonych zastosowaniach obróbki skrawaniem.
Tokarki to urządzenia specjalistyczne które znajdują bardzo szerokie zastosowanie we współczesnym przemyśle.
Według firmy Gartner, do 2021 roku 75% nowych samolotów cywilnych i wojskowych będzie miało silniki, kadłuby i inne podzespoły stworzone w technologii druku 3D, 5% chirurgów przed operacją ćwiczyć będzie na modelach pacjenta wydrukowanych tą technologią, 20% ze stu najpopularniejszych światowych producentów dóbr konsumpcyjnych stosować będzie technologię druku 3D przy wytwarzaniu produktów codziennego użytku, a co piąte przedsiębiorstwo założy wewnętrzny startup w celu rozwijania nowych produktów i usług opartych na druku w tej technologii.
W branżach wymagających zachowania higieny linie produkcyjne muszą być skonstruowane w ten sposób, aby nie nastąpiło ich zanieczyszczenie, narażające producenta na ogromne straty.
SECO/WARWICK i hartownia usługowa Hart-Tech już od dekady wspólnie tworzą historię technologii obróbki cieplnej metali.
Najnowszy ciągnik spalinowy PIOMA FM 80 już od 8 tygodni napędza kolejkę podwieszaną w należącej do Kompanii Węglowej kopalni KWK Piekary. Konstrukcja zaprojektowana i stworzona w całości w zakładach Piomy – jednej ze spółek Grupy FAMUR – zebrała wiele pochlebnych opinii załogi. Pierwsza kolejka napędzana przez FM 80 ruszyła w podziemną trasę 14 kwietnia 2012 roku. Do dziś maszyna przepracowała bezawaryjnie ponad 600 godzin.