Firma Mitsubishi Materials opracowała trzy nowe gatunki płytek przeznaczonych specjalnie do obróbki stali nierdzewnych. Są to: MC7115 do obróbki lekkiej, MC7125 do obróbki ogólnej oraz MP7135 do obróbki ciężkiej.
Prawidłowo zaprojektowana instalacja odpylania przemysłowego to nie tylko gwarancja czystości w zakładzie produkcyjnym, ale przede wszystkim kluczowy element bezpieczeństwa pracy, ochrony zdrowia załogi oraz ciągłości procesów technologicznych. W przemyśle drzewnym, metalowym, cementowym czy spożywczym, właściwy dobór komponentów i parametrów technicznych decyduje o rentowności i bezawaryjności całej inwestycji.
ifm wprowadza nowy czujnik ciśnienia z płaską celką pomiarową do zastosowań przemysłowych - PL15, który łączy kompaktowy design z wyjątkową precyzją i niezawodnością. To innowacyjne rozwiązanie idealnie sprawdzi się w automatyzacji procesów technologicznych, nawet w najbardziej wymagających warunkach.
Hartownia usługowa – największy w regionie usługodawca w zakresie azotowania – Nitrion do Brasil, zakupiła kolejny próżniowy piec Vector SECO/WARWICK.
Modernizacja parku maszynowego w branży obróbki metali to proces, który nie ogranicza się wyłącznie do optymalizacji wydajności produkcyjnej. Z perspektywy prawnej każda zmiana w konstrukcji, sterowaniu lub funkcjonalności urządzenia może oznaczać przekroczenie granicy między dozwoloną modernizacją a powstaniem „nowej maszyny"– z wszelkimi konsekwencjami wynikającymi z Dyrektywy Maszynowej 2006/42/WE (obecnie: Rozporządzenia Maszynowego 2023/1230). Dla kadry inżynieryjnej i działów BHP kluczowe jest zrozumienie, kiedy zmiany techniczne uruchamiają obowiązek ponownej certyfikacji. Dowiedz się, jak identyfikować momenty wymagające oceny zgodności, jakie ryzyka prawne niesie zaniechanie audytu oraz dlaczego profesjonalna weryfikacja przez jednostkę notyfikowaną to inwestycja w bezpieczeństwo i zgodność z prawem.
Gabaryty oraz rodzaj ciętego materiału są podstawowym kryterium doboru przecinarki taśmowej.
Podczas tegorocznych targów EuroBLECH w Hanowerze OMAX - producent kompletnych rozwiązań dla technologii waterjet - zaprezentuje szybkie i niezwykle precyzyjne maszyny do cięcia wodą OMAX i MAXIEM. Firma zadebiutuje na rynku europejskim z nową wtyczką programową Intelli-VISOR™ służącą do monitorowania pracy urządzenia.
Ponad 200 nawiązanych kontaktów biznesowych, które pozwolą na rozbudowę globalnej sieci dystrybucji i dotarcie do odległych rynków zbytu - takie są efekty udziału Promotechu w targach Spawalnictwa Cięcia i Obróbki Powierzchni w Essen 2013.
SECO/WARWICK, jeden z największych, globalnych producentów urządzeń do obróbki cieplnej metali otworzył nową halę produkcyjną w Indiach. To kolejny krok w realizowaniu strategii globalnej ekspansji, która ma na celu dostarczanie najwyższej jakości urządzeń do obróbki cieplnej metali na wszystkie kontynenty.
Kolejna edycja targów LIGNA 2023 Hanower branży, a więc przestrzeni do spotkań przedstawicieli producentów maszyn i narzędzi dla przemysłu drzewnego i meblarskiego, była potwierdzeniem wiodącej roli hanowerskiej imprezy na targowej mapie świata, oraz świadectwem potrzeby budowania wspólnych relacji face-to-face po 4 letniej przerwie.
Chiński producent różnego rodzaju wyłączników próżniowych po raz drugi obdarzył SECO/WARWICK zaufaniem, zamawiając próżniowe urządzenia do obróbki cieplnej metali.
Można powiedzieć, że nowe maszyny do cięcia wodą amerykańskiej korporacji OMAX, to samodzielne, uniwersalne fabryki. Mogą sprostać każdemu zamówieniu w zakresie cięcia różnych materiałów i najbardziej wymyślnych kształtów. Większe obrysy stołów maszyn powodują, że te waterjety znajdą z pewnością zastosowanie w przemyśle ciężkim. Amerykański producent wprowadza na rynek aż 15 nowych modeli waterjetów marki MAXIEM i siedem maszyn OMAX. Nowe waterjety są już dostępne dla zainteresowanych klientów.
Grupa SECO/WARWICK dostarczy do chińskiego producenta aż trzy rozwiązania. Dwa z nich to piece do metalurgii próżniowej, trzeci natomiast jest piec poziomy do próżniowej obróbki cieplnej.
voestalpine Fastening Systems reprezentujący przemysł kolejowy zamówił linię technologiczną składającą się m.in. z dwóch pieców CaseMaster, trzech pieców do odpuszczania oraz dwóch myjek. Będzie ona przeznaczona do procesów hartowania stalowych elementów, stosowanych w taborze kolejowym. To pierwsza współpraca obu partnerów w tym obszarze produktowym. SECO/WARWICK dostarczyło piece próżniowe dla Grupy Voestalpine.
„Czy dostępne są piły uniwersalne?” To jedno z najczęstszych pytań zadawanych przez Klientów.