BIEŁAZ, białoruski producent ciężkich pojazdów specjalnego przeznaczenia, wybrał system SECO/WARWICK do obróbki cieplnej metali. Jest nim agregat rolkowy do hartowania w prasie wielkogabarytowych pierścieni łożysk wykorzystywanych do produkcji samochodów ciężarowych.
Systemy oznaczeń na farbach przemysłowych mają w szybki i jasny sposób informować o produkcie i jego właściwościach.
W konkursie na najbardziej wydajne usuwanie metalu, najnowszy frez spiralny firmy Kennametal zajmuje pierwsze miejsce
Firma Elesa+Ganter rozszerzyła swoją ofertę o nowe wykonania pierścieni GN 7062 oraz GN 7072, które wyposażono w otwory montażowe (gwintowane/gładkie) promieniowe lub prostopadłe do osi pierścienia.
Organizatorzy międzynarodowych zawodów w zarządzaniu łańcuchem dostaw Global Challenge SCM ogłosili, iż finał nadchodzącej edycji w 2018 roku odbędzie w Mediolanie.
SECO/WARWICK, światowy lider rynku rozwiązań do obróbki cieplnej metali, cyfrowo i w chmurze, czyli z rozwiązaniem Microsoft Dynamics 365 for Finance and Operations w modelu chmury. W celu zapewnienia organizacji możliwie najwyższego poziomu bezpieczeństwa i wydajności zarząd firmy zdecydował się na wdrożenie rozwiązania Microsoft.
Firma POWER – TECH zaprasza na kolejną edycję targów STOM-LASER. Impreza organizowana w Kielcach ramach cyklu „Przemysłowa Wiosna” odbędzie się w dniach 10-12 kwietnia 2018 roku. Zaproszenia można pobierać w pod tym adresem.
Wymiana wielkogabarytowych łożysk tocznych wykorzystywanych w instalacjach produkcji stali stanowi poważne wyzwanie dla zespołu techników, narzędzi i stosowanej strategii.
SECO/WARWICK z sukcesem zakończył instalację pieca z trzonem samotokowym o wydajności 3,96 tony na godzinę w NHK Springs India Ltd., Andhra Pradesh, w Indiach.
Blisko 100 oferentów usług podwykonawczych z 7 krajów (Litwy, Polski, Niemiec, Słowacji, Słowenii, Węgier i Włoch) zaprezentowało swoje możliwości podczas 6. edycji Targów Kooperacji Przemysłowej Subcontracting, która odbyła się w dniach 6-9 czerwca 2017 razem z targami ITM Polska.
Pokrętła są elementami, którymi zastępujemy śrubę lub nakrętkę w przypadku gdy potrzebujemy dokręcać ręką elementy maszyny lub urządzenia. Jednak często zdarza się tak, że pokrętłem nie chcemy dokręcać, a obracać.
Właściwości aluminium takie jak niska masa, duża wytrzymałość, odporność na korozję oraz podatność na obróbkę sprawiają, że surowiec ten jest niezwykle popularny wśród producentów przemysłowych.
Według firmy Gartner, do 2021 roku 75% nowych samolotów cywilnych i wojskowych będzie miało silniki, kadłuby i inne podzespoły stworzone w technologii druku 3D, 5% chirurgów przed operacją ćwiczyć będzie na modelach pacjenta wydrukowanych tą technologią, 20% ze stu najpopularniejszych światowych producentów dóbr konsumpcyjnych stosować będzie technologię druku 3D przy wytwarzaniu produktów codziennego użytku, a co piąte przedsiębiorstwo założy wewnętrzny startup w celu rozwijania nowych produktów i usług opartych na druku w tej technologii.
Effector od kilkunastu lat wykonuje usługi obróbki aluminium. Pierwotnie firma realizowała te prace wyłącznie na własne potrzeby - anodowano m.in. okapniki, okładziny oraz listwy wykończeniowe.
Już 14-15 września w Pałacu Mierzęcin odbędzie się XIX Seminarium Szkoleniowe, którego głównym tematem będzie „Nowoczesne Trendy w Obróbce Cieplnej”.