Pod koniec stycznia 2012, Grupa SECO/WARWICK, globalny producent i dostawca pieców przemysłowych i urządzeń do obróbki cieplnej podpisała kontrakt z duńską firmą EXPANITE A/S zajmującą się opracowywaniem i rozwijaniem nowych technologii, na dostawę zaawansowanej technologii urządzeń dla opracowanych przez EXPANITE A/S metod EXPANITE® oraz SUPEREXPANITE®
O sukcesie firmy i jakości oferowanych przez nią usług najlepiej świadczą Klienci. Wiemy, jak ważna dla naszych Klientów jest wysoka jakość oferowanych przez REMIX S.A. usług. A powracający Klient to nasza najlepsza reklama.
Świadome i zaplanowane budowanie kultury bezpieczeństwa jest nieodzowne w każdej organizacji, która dąży do eliminacji wypadków. Brak wiedzy w tym zakresie zarówno pracowników jak i kadry zarządzającej oraz nieznajomość odpowiednich narzędzi przyczyniają się do alarmujących statystyk.
Według firmy Gartner, do 2021 roku 75% nowych samolotów cywilnych i wojskowych będzie miało silniki, kadłuby i inne podzespoły stworzone w technologii druku 3D, 5% chirurgów przed operacją ćwiczyć będzie na modelach pacjenta wydrukowanych tą technologią, 20% ze stu najpopularniejszych światowych producentów dóbr konsumpcyjnych stosować będzie technologię druku 3D przy wytwarzaniu produktów codziennego użytku, a co piąte przedsiębiorstwo założy wewnętrzny startup w celu rozwijania nowych produktów i usług opartych na druku w tej technologii.
W Twojej pracy nie ma miejsca na przypadek i zdawanie się na los. Liczą się tylko sprawdzone rozwiązania. Weź udział w jednodniowej bezpłatnej konferencji „Czujniki dla niezawodnej i bezpiecznej produkcji” i przekonaj się, jak zapewnić linii produkcyjnej sprawne oraz skuteczne działanie.
Koncepcja Przemysłu 4.0 realizowana jest na podstawie wiedzy, narzędzi, optymalizacji i monitorowania wszystkich systemów produkcji. Opiera się nie tylko na technologiach, ale także na bezpośredniej interakcji ludzi z maszynami, co z kolei wiąże się z zapewnieniem odpowiedniego bezpieczeństwa w zakładzie.
Firma Elesa+Ganter, światowy lider w produkcji standardowych elementów maszyn, wprowadziła do oferty nowy typ zawiasów bezpieczeństwa przeznaczony do mocowania na narożnikach maszyn i urządzeń.
Maszyna parowa rozpoczęła pierwszą rewolucje przemysłową, masowa produkcja z wykorzystaniem energii elektrycznej była kolejnym etapem, a Przemysł 3.0 wprowadził komputeryzację i automatyzację.
Ciągłe inwestycje Grupy SECO/WARWICK w R&D i współpraca ze światowymi instytucjami badawczymi zapewniają SECO/WARWICK utrzymanie wiodącej pozycji wśród dostawców systemów do obróbki cieplnej metali dla wymagających producentów, w tym przedstawicieli branży medycznej.
17 marca 2009 roku ELTERMA S.A. oddała do eksploatacji dwa elektryczne piece wgłębne typu PEGat-1000/18x30 oraz generator G-4000-ET u hiszpańskiego producenta przekładni zębatych do elektrowni wiatrowych.
Liczne instalacje na całym świecie, doświadczenie techniczne i innowacyjne podejście sprawiają, że rozwiązanie CAB firmy SECO/WARWICK jest najchętniej wybieraną technologią łączenia płyt chłodnic akumulatorów w branży pojazdów hybrydowych (HEV) i elektrycznych (EV).
Firma Elesa+Ganter, światowy lider w produkcji standardowych elementów maszyn, wprowadziła do oferty pokrętła z łańcuchem zabezpieczającym, dzięki któremu element może być dodatkowo przymocowany do maszyny lub urządzenia.
W ramach unifikacji modeli kół ręcznych pełnych Elesa+Ganter wprowadziła nową serię o oznaczeniu VDN. Gama dostępnych modeli poszerza się o nowy typ – koło z wbudowanym sprzęgłem o oznaczeniu VDN.FP+I+ST.
Firma Elesa+Ganter, lider w produkcji standardowych elementów maszyn, rozszerzyła ofertę rękojeści o modele o oznaczeniach IF oraz IFF.
SECO\WARWICK Europe S.A. rozpoczyna produkcję dużej jednostki do obróbki cieplnej tytanu, typu 2.0VP-4066/138MHVS dla jednego z największych producentów branży lotniczej w Chinach.