Producent śrub i elementów złącznych wybrał SECO/WARWICK na dostawcę pieca próżniowego z wysokociśnieniowym hartowaniem gazowym (HPGQ) oraz wysoką próżnią HV. Kompaktowy Vector do produkcji śrub lotniczych.
Grupa SECO/WARWICK dostarczy agregat do wyżarzania rur dla czołowego europejskiego producenta komponentów ze stali. Jest to trzecia linia tego typu, która będzie pracować w koncernie, a druga linia atmosferowa zamówiona do szwedzkich zakładów produkcyjnych. Partner zamawiał wcześniej w SECO/WARWICK także urządzenia próżniowe i retortowe. Obecne zamówienie będzie wykorzystywane do produkcji elementów małych reaktorów jądrowych (SMR).
Seco Tools rozszerza swoją ofertę narzędzi z długim wysięgiem do toczenia i wytaczania ze swojej dobrze znanej rodziny narzędzi tokarskich / wytaczadeł tłumiących drgania Steadyline® i odpowiednie głowice tokarskie.
Turecki producent narzędzi i części dla hut stali, żelaza oraz walcowni – Yalman Knives – zamówił od SECO/WARWICK piec próżniowy Vector® do procesów hartowania i odpuszczania stali narzędziowej. Urządzenie zostało dostarczone.
SECO/WARWICK z sukcesem wdraża technologię VIM w warunkach odlewni przemysłowej specjalizującej się w produkcji części dla przemysłu lotniczego. Dla jednego z europejskich Partnerów dostarczy 3 indukcyjne piece próżniowe do topienia i odlewania metodą krzepnięcia kierunkowego lub monokryształu.
Piły tarczowe z węglikami spiekanymi (HM) do cięcia stali to prawdziwa rewolucja w warsztatach. Obietnica błyskawicznego, czystego cięcia bez iskier i gratu jest niezwykle kusząca. Niestety, wielu użytkowników przeżywa kosztowne rozczarowanie, gdy ich nowa, droga piła staje się bezużyteczna już po kilku lub kilkunastu cięciach. Z frustracji często obwiniają narzędzie, podczas gdy problem niemal zawsze leży w niewłaściwej technice pracy. Cięcie stali piłą HM fundamentalnie różni się od cięcia drewna czy pracy ze ściernicą. Na bazie zaleceń producenta pił GLOTECH GT810, przedstawiamy 5 kluczowych zasad, które zagwarantują Twojej pile długą i wydajną pracę.
W wielu zakładach przemysłowych jednym z największych wyzwań jest skuteczna kontrola jakości powietrza. Procesy spawalnicze, szlifowanie czy obróbka metali generują znaczne ilości pyłów i dymów technologicznych, które mogą negatywnie wpływać zarówno na zdrowie pracowników, jak i na wydajność produkcji. W odpowiedzi na te potrzeby powstały nowoczesne systemy filtracji powietrza, takie jak Novus Airtower FT 20000 F – wydajna wieża filtracyjna przeznaczona do pracy w halach przemysłowych.
Konstruktorzy maszyn otrzymali dostęp do wygodnego narzędzia online firmy NSK, umożliwiającego w szybki i łatwy sposób tworzenie projektów prowadnic liniowych przystosowanych do wymagań w danej aplikacji.
Polerowanie twardych metali to jedno z najbardziej wymagających zadań w procesach przemysłowych, ale czy zastanawialiśmy się kiedyś, jakie techniki są najbardziej skuteczne w tej dziedzinie? Proces ten odgrywa kluczową rolę w wielu sektorach, takich jak motoryzacja, lotnictwo czy produkcja narzędzi, gdzie jakość wykończenia powierzchni może znacząco wpłynąć na właściwości i trwałość produktów końcowych.
Czwarta rewolucja przemysłowa przynosi zmianę oblicza współczesnej gospodarki. O tym, jak rozwój produkcji przemysłowej wygląda w Polsce, czy potrafimy korzystać z najlepszych wzorców oraz czy jesteśmy przygotowani na nowe wyzwania związane z postępującą transformacją, debatować będą uczestnicy Konferencji Nowy Przemysł 4.0.
Tokarka kłowa to jedno z podstawowych narzędzi wykorzystywanych w obróbce skrawaniem metalu. Dzięki stabilnemu mocowaniu obrabianego przedmiotu między kłami, tego typu maszyny zapewniają wyjątkową precyzję oraz możliwość pracy z długimi elementami, takimi jak wałki, osie czy tuleje. Jednak wybór odpowiedniego modelu nie jest prosty – na rynku dostępnych jest wiele wariantów o różnych parametrach i funkcjach. W tym artykule podpowiemy, na co zwrócić uwagę przy wyborze tokarki kłowej, aby dopasować ją do swoich potrzeb.
Kontrola jakości ma na celu potwierdzenie zgodności uwzględnionych w specyfice danego produktu przez producenta.
Chcą Państwo poprawić jakość i estetykę obrabianych materiałów? Zastanawiają się Państwo, jakie techniki gratowania są najskuteczniejsze dla różnych krawędzi i detali? Artykuł, który przedstawiamy, przybliża sprawdzone metody gratowania metalu i drewna. Zapraszamy do lektury, która odsłoni Państwu sekrety fachowców, pomagając przygotować idealnie gładkie powierzchnie i zwiększyć bezpieczeństwo użytkowania tych narzędzi.
SECO/WARWICK dostarczy piec próżniowy Vector® do francuskiego koncernu wytwarzającego wysoko precyzyjne urządzenia medyczne tj. aparaturę rentgenowską czy sprzęt do radioterapii.
Patrząc na gabaryty detali, które można wykonać na bramówce serii SDV-H mogłoby się wydawać, że jest to brama do piekieł, ponieważ jak tu obrobić detal o wadze 32,5 tony (bo dokładnie takie jest największe możliwe obciążenie stołu tego typu frezarek marki TBI).