Branża tworzyw sztucznych to dynamicznie rozwijający się sektor przemysłu. Ciągłe zmiany i innowacje które pojawiają się na rynku tworzyw sztucznych zmuszają przedsiębiorców działających w tym obszarze do podejmowania nowych działań. Rozwiązania te dotyczą zarówno usprawnień związanych z produkcją, jak również wiążą się z wprowadzeniem produktów czy też pozyskiwaniem klientów z nowych sektorów.
Właściwe zaplanowanie działań oraz optymalizacja produkcji w przedsiębiorstwie stanowi podstawę jego funkcjonowania, przyczyniając się tym samym zarówno do większej wydajności, jak również wpływając korzystnie na funkcjonowanie pozostałych działów. Osiągnięcie takiego stanu rzeczy jest możliwe przy wykorzystaniu zarówno odpowiednich urządzeń i technologii, jak również poprzez szkolenia pracowników odpowiedzialnych za utrzymanie ruchu w zakładzie.
22. kwietnia jak co roku będziemy obchodzić światowy Dzień Ziemi. Liczne towarzyszące temu świętu wydarzenia będą promować postawy ekologiczne, w tym odzyskiwanie surowców wtórnych. Miedź idealnie wpisuje się w tę ideę. Można ją wielokrotnie przetwarzać bez utraty jej właściwości lub parametrów jakościowych, a dodatkowo recykling miedzi wymaga użycia zaledwie 20% energii potrzebnej do obróbki świeżo wydobytego surowca.
Ostre krawędzie, nierówności po cięciu czy zgorzelina potrafią zatrzymać montaż, pogorszyć jakość powłok i generować reklamacje. W wielu firmach obróbka krawędzi to ostatni etap przed wysyłką detalu. W praktyce gratowanie powinno być jednak jednym z lepiej zaplanowanych elementów procesu produkcyjnego.
Metal to dużo więcej niż tylko surowiec. Metal to multitalent, który w najróżnorodniejszych dziedzinach naszego życia spełnia zadziwiające role.
Wobec obecnie stosowanych systemów dostarczania chłodziwa* istnieją duże oczekiwania, wykraczające poza funkcję chłodzenia podczas procesu skrawania.
Gdy przychodzi konieczność by poddać obróbce jakiś element metalowy, rzadko komu do głowy przyjdzie woda. Specjalne piły i tarcze z wyjątkowo utwardzonego tworzywa to pierwsze skojarzenia jakie się nasuwają. Jak metal, ze swej natury bardziej wytrzymały niż drewno, miałby być nieodporny na działanie tak trywialnej siły jak woda? Pomimo zwątpienia jakie się rodzi w tym przypadku jest to najszczersza prawda – na rynku polskim pojawiają się nawet firmy, które decydują się na ten typ usług.
SECO/WARWICK zrealizuje dostawę zaawansowanego jednokomorowego pieca próżniowego Vector z chłodzeniem gazowym dla jednego z najbardziej wymagających rynków świata - japońskiego sektora high-tech. Jest to pierwsze zamówienie pieca próżniowego SECO/WARWICK dla tego Partnera.
Jak szacują eksperci z branży budowlanej, wzrost zapotrzebowania na cement w bieżącym roku wyniesie od 5 do 8%. Zwiększający się popyt na ten surowiec pochodzi przede wszystkim z budownictwa drogowego. Ważnym czynnikiem rozwoju sektora materiałów sypkich i masowych w branży budowlanej pozostają projekty związane z ochroną środowiska, a także duże zapotrzebowanie w budownictwie mieszkaniowym. Wszystkie te czynniki wpływają na zwiększające się zapotrzebowanie na materiały budowlane.
W nowoczesnych zakładach produkcyjnych pneumatyka i sprężone powietrze dla przemysłu stanowią jeden z najważniejszych elementów infrastruktury technicznej. Od jakości projektowania instalacji, doboru komponentów i regularnego serwisu zależy nie tylko sprawność maszyn, ale także bezpieczeństwo pracy, zużycie energii oraz ciągłość procesów produkcyjnych. Dobrze zaplanowany system pneumatyczny pozwala firmie działać szybciej, stabilniej i bardziej przewidywalnie.
Wózki transportowe to proste konstrukcje, które znacznie ułatwiają codzienną pracę w magazynie czy zakładzie produkcyjnym. Dzięki nim można bezpieczenie i w kontrolowanych warunkach przewozić różnego typu ładunki. Przygotowaliśmy dla Ciebie małe zestawienie modeli wózków, które doskonale sprawdzają się w codziennej pracy, redukując ryzyko wypadków w pracy czy strat materialnych na skutek uszkodzenia ładunku. Sprawdź, jakie wózki warto wybrać.
Cztery piece próżniowe będą wspierać rozwój produkcji komponentów dla lotnictwa, energetyki i sektora jądrowego.
Kogeneracja polega na równoczesnym wytwarzaniu energii elektrycznej oraz ciepła użytkowego z jednego nośnika energii - najczęściej gazu ziemnego. Zaletą kogeneracji jest wysoka sprawność całkowita układu, osiągająca nawet 80–90%, co pozwala znacząco ograniczyć straty energii względem oddzielnej produkcji ciepła i energii elektrycznej. W przemyśle kogeneracja często pełni wyłącznie funkcję źródła wytwórczego, ale coraz częściej staje się też elementem systemu zarządzania energią i źródłem dodatkowych przychodów z wykorzystaniem arbitrażu cenowego.
PKP CARGO S.A. w restrukturyzacji, ul. Grójecka 17; 02-021 Warszawa OGŁASZA POSTĘPOWANIE W TRYBIE LICYTACJI ELEKTRONICZNEJ W SPRAWIE SPRZEDAŻY: 13 729 (słownie: trzynaście tysięcy siedemset dwadzieścia dziewięć) zderzaków kolejowych używanych.
Produkcja nowoczesnych komponentów metalowych wymaga dziś nie tylko precyzji, ale także szybkości, powtarzalności i wysokiej jakości wykonania. Właśnie dlatego odlewanie ciśnieniowe aluminium i cynku od lat pozostaje jedną z kluczowych technologii wykorzystywanych w przemyśle motoryzacyjnym, elektrotechnicznym, budowlanym czy AGD. Dzięki możliwości tworzenia skomplikowanych detali o bardzo wysokiej dokładności wymiarowej proces ten pozwala produkować zarówno niewielkie elementy techniczne, jak i zaawansowane komponenty konstrukcyjne wykorzystywane na całym świecie.W artykule wyjaśniamy, na czym polega odlewanie ciśnieniowe, jakie są różnice między odlewaniem aluminium i cynku oraz dlaczego technologia ta znajduje zastosowanie w najbardziej wymagających branżach przemysłu. Pokazujemy również, jak wygląda cały proces produkcyjny, jakie korzyści daje odlewanie próżniowe oraz dlaczego nowoczesne odlewnie stawiają dziś na automatyzację, kontrolę jakości i precyzyjną obróbkę detali.