CLX 350 V6 to tokarka sterowana numerycznie wyposażona w przeciwwrzeciono oraz oś Y, które umożliwiają obróbkę złożonych części w jednej operacji. Integracja systemu automatycznego załadunku/rozładunku obrabianych części GX 6 z tokarką CLX 350 V6 umożliwia pracę w trybie ciągłym co zwiększa wydajność procesu produkcyjnego.
Serwis decyzje-IT.pl zaprasza do udziału w bezpłatnym szkoleniu on-line ,, Nowoczesne metody opracowania technologii” - 24.04.2015, godz: 10:00. Jak zredukować koszty wytwarzania bez uszczerbku na jakości produktu?
Rok 2011 był rocznicą 125 lat powstania naszego znaku towarowego Bahco - Rybki i haczyka, który jest również naszym głównym logotypem, którym znakujemy wszystkie nasze narzędzia.
Największa Misja Handlowa z Tajwanu w 2013 roku ! Uczestnictwo bezpłatne !
W związku z częstymi pytaniami ze strony użytkowników o wybór odpowiedniej i wydajnej karty graficznej dla rozwiązania Edgecam producent przygotował krótki poradnik.
Nowatorska konstrukcja zapewnia prawdziwą łatwość użytkowania, znacząco redukuje ilości komponentów i zapewnia wyższą wydajność w wielu aplikacjach.
OY NAUTOR AB, PRODUCENT SŁYNNYCH JACHTÓW SWAN WYBIERA OPROGRAMOWANIE TEAMCENTER FIRMY SIEMENS PLM SOFTWARE NA KORPORACYJNĄ PLATFORMĘ PLM
Firma Kontri Sp. z o.o., jeden z największych w Polsce sklepów internetowych z bielizną, wybrała najnowsze rozwiązanie Comarch – inteligentną platformę ERP Comarch CDN ALTUM.
Firma Elesa+Ganter wychodząc naprzeciw potrzebom klientów wprowadziła do swojej oferty element, który jest połączeniem zamka i uchwytu.
Czyste aluminium nie odznacza się imponującą wytrzymałością, ale jego właściwości mechaniczne można poprawić poprzez zastosowanie dodatków stopowych, takich jak krzem, magnez, mangan czy miedź. Dzięki nowoczesnym badaniom wytrzymałość jego stopów jest stale udoskonalana, przez co profile aluminiowe mogą być stosowane nawet przy bardzo wymagających projektach.
Gdy w 2007 roku firma Seco wprowadziła technologię Duratomic, była to pierwsza w branży steksturowana powłoka Al2O3 oparta na fazie α oraz nowy standard wydajności obróbki skrawaniem.
Wykorzystanie specjalnych stali łożyskowych oraz procesów obróbki powierzchni znacząco zwiększa niezawodność łożysk, co z kolei przekłada się na zmniejszenie całkowitego kosztu posiadania (TCO) maszyn i wyposażenia.
W wyniku spawania, w różnych obszarach elementów pozostają naprężenia szczątkowe. Wpływają one na własności eksploatacyjne, takie jak dokładność i stabilność wymiarową a odporność na kruche pękanie, wytrzymałość zmęczeniowa, odporność korozyjna i inne.
Krok ku lepszemu - taki cel przyświeca kolejnej edycji konferencji poświęconej tematyce zarządzania przedsiębiorstwem i relacjami z Klientem.
Ze względu na swoje właściwości, aluminium od dawna jest chętnie wykorzystywane w inżynierii. Jednak dopiero teraz, za sprawą zaawansowanej techniki obróbki, można tworzyć z niego elementy niezwykle precyzyjne. W połączeniu z lekkością oraz wytrzymałością sprawia to, że aluminiowe profile konstrukcyjne stały się niezawodnym budulcem stanowisk roboczych oraz linii produkcyjnych.