Wysokie ceny energii i brak pracowników to największe wyzwania, przed którymi stoją przedsiębiorcy z branży metalowej – wynika z badania „Branża metalowa pod presją. Aktualne wyzwania, scenariusze rozwiązań”, przeprowadzonego na zlecenie firmy faktoringowej Bibby Financial Services przez Karella Research. Branża metalowa niecierpliwie wyczekuje ożywienia popytu w przemyśle i budownictwie.
Co składa się na cenę zakupu wycinarki fibrowej? Przede wszystkim wybór generatora laserowego - zależnie od mocy oraz typu cena będzie się znacznie różnić. Duży wpływ na ostateczne koszty mają również korzystnie dobrane warunki finansowania urządzenia. Specjalista finansowy jest w stanie znacząco obniżyć koszty, proponując leasing dopasowany do indywidualnych potrzeb Klienta. Kolejnym ważnym czynnikiem jest utrzymanie urządzenia. Serwis, przeglądy, części eksploatacyjne, prąd oraz gazy pomocnicze - odpowiedni wybór każdej z tych rzeczy ma duży wpływ na ostateczne koszty.
Kluczem do osiągnięcia tego o co walczą przedsiębiorstwa – czyli zwiększenia efektywności produkcyjnej przy jednoczesnym obniżeniu kosztów jest unikatowa technologia Pit-LPC® – wysokowydajna alternatywna dla nawęglania gazowego.
Pragma Inkaso edukuje rynek w zakresie zarządzania płynnością i ryzykiem finansowym. W ramach tej misji z początkiem roku Spółka udostępniła darmowy elektroniczny kalkulator kosztów windykacji.
Prowadzisz własny zakład produkcyjny i szukasz opcji, aby nieco ograniczyć wydatki związane ze zużyciem energii elektrycznej?
Restrukturyzacja przedsiębiorstwa to dobry sposób na podniesienie jego wartości.
Planując inwestycję w obrabiarkę CNC – centrum obróbcze CNC, tokarkę, frezarkę bramową należy również uwzględnić koszt uzbrojenia maszyny do pracy. Pierwsze uzbrojenie obrabiarki CNC to koszt nawet kilkudziesięciu tysięcy złotych i często jest pomijamy na etapie planowania.
Rozwój technologii sprawia, że we wszystkich branżach przemysłowych nieustannie coś się zmienia.
Nowe gatunki KBH10B i KBH20B PcBN zapewniają większą wydajność i niższy koszt jednostkowy
Na papierze wszystko wygląda prosto. Projekt powstaje w CAD-zie, materiał jest zamówiony, termin goni. Schody zaczynają się dopiero wtedy, gdy detal trafia na halę produkcyjną. To właśnie tam widać, czy technologia rzeczywiście wspiera produkcję, czy ją spowalnia.Jeśli element wymaga poprawek, jeśli trzeba go czyścić, prostować albo ręcznie dopasowywać do kolejnego etapu — proces zaczyna się rozjeżdżać. Każda dodatkowa operacja to czas, koszt i ryzyko błędu. Właśnie dlatego w ostatnich latach w wielu zakładach odpowiedzią na te problemy stała się wycinarka laserowa. Nie jako modny gadżet ani marketingowy slogan, ale jako realne narzędzie, które porządkuje produkcję i stabilizuje jakość.Pytanie brzmi jednak: w których branżach i sytuacjach jej przewaga jest naprawdę największa?
Niezależnie od tego, czy mamy do czynienia ze zleceniem od klienta, czy z procesem wewnętrznym - praca oparta na projektach odgrywa ważną rolę w niemal wszystkich obszarach przedsiębiorstwa, w których występują złożone procesy. Chodzi tutaj o: kalkulacje ofertowe projektów, planowanie zasobów, koordynację zadań i kontrolę kosztów wykonania, a wszystko to w perspektywie wielu działów lub nawet w skali całego przedsiębiorstwa.
Firma NORD DRIVESYSTEMS opracowała nowy silnik synchroniczny o znacznie wyższej klasie efektywności energetycznej (IE5 +). Stanowi on uzupełnienie standardowych wariantów motoreduktorów w systemach LogiDrive i bardzo dobrze sprawdza się w przypadku zmniejszania liczby wariantów używanych napędów, co sprawia, że silnik synchroniczny IE5 + to optymalne rozwiązanie dla systemów transportu wewnętrznego.
Najważniejszym założeniem obróbki skrawaniem jest produkcja precyzyjnie wykonanych części przy jak najmniejszym nakładzie kosztów, doprowadzając do maksymalnego zwiększenia zysków.
Jako Patron Medialny wydarzenia serdecznie zapraszamy do udziału w konferencji „Przemysłowa rewolucja – skuteczne obniżanie kosztów eksploatacji zakładu produkcyjnego”
Historia laserów światłowodowych tzw. fibrowych sięga już 1962 r. Od tego czasu lasery przeszły ewolucję i są dzisiaj jedną z głównych technologii używanych przy obróbce metalu, a dokładniej przy jego cięciu oraz znakowaniu. Potwierdza ten fakt badanie rynku przeprowadzone w roku 2011 przez Gardner Business Media, które szacuje obrót w branży na 94,3 miliarda dolarów.