Wszelkie nasze produkty, zarówno te z pierścieniem centrującym, jak i bez niego, są najwyższej jakości pod wieloma względami. Przede wszystkim każda uszczelka, którą produkujemy, cechuje się pełną efektywnością w trakcie uszczelniania, gwarantując stuprocentowe zabezpieczenie przed wszelkimi wyciekami. Jakość uszczelnień jest doceniana przez setki klientów, którzy decydują się każdego dnia na współpracę z nami.
Nowość wśród siatek zgrzewanych to siatki zgrzewane z drutu miedziowanego.
Miło nam poinformować, że w odpowiedzi na rosnące zapotrzebowanie Klientów na rury stalowe ze szwem, podjęliśmy decyzję o powiększeniu naszego asortymentu w tym zakresie. Od teraz nie tylko dostępna będzie większa liczba wyrobów do nabycia, ale także wprowadzone zostaną rury stalowe ze szwem o nowych wymiarach. Wszystko w trosce o jak najlepsze dopasowanie naszych produktów do potrzeb realizowanych przez Państwo projektów instalacyjnych.
Od listopada 2011 wprowadziliśmy do sprzedaży rury bez szwu w gatunku P235TR2/S235JRH
Opinia, że miedź jest droga w zastosowaniu, okazuje się mitem. Instalatorzy proponując system ogrzewania podłogowego czy instalacje ciepłej i zimnej wody zwykle porównują tylko cenę jednego metra rury, co często wprowadza w błąd inwestorów.
W Turcji wdrożono nową technologię w dziedzinie akwakultury w celu pokonania trudnych warunków pogodowych i problemów zanieczyszczenia biologicznego
Szeroki asortyment giętarek dostępnych na rynku sprawia, że wybór optymalnego rozwiązania może okazać się skomplikowanym zadaniem. Dlatego też, aby rozwiać wszelkie wątpliwości, warto zwrócić się o fachowe doradztwo. Na pytania odpowiada Łukasz Nikiel - specjalista z ponad 10-letnim doświadczeniem w zakresie plastycznej obróbki rur i profili w firmie Technologie Formowania Metali Sp. z o.o.
Prawidłowo zaprojektowana instalacja odpylania przemysłowego to nie tylko gwarancja czystości w zakładzie produkcyjnym, ale przede wszystkim kluczowy element bezpieczeństwa pracy, ochrony zdrowia załogi oraz ciągłości procesów technologicznych. W przemyśle drzewnym, metalowym, cementowym czy spożywczym, właściwy dobór komponentów i parametrów technicznych decyduje o rentowności i bezawaryjności całej inwestycji.
Stal stanowi jeden ze stopów cieszących się największą popularnością. Jest ona wykorzystywana w wielu gałęziach przemysłu do produkcji różnego rodzaju części do maszyn, konstrukcji czy też przedmiotów użytku codziennego. Charakteryzuje ją duża trwałość i odporność na przeróżne czynniki. Obecnie dostępne są przeróżne rodzaje stali, dzięki czemu możliwe jest znalezienie stopu o najbardziej pożądanych parametrach.
Trudno wyobrazić sobie funkcjonowanie przedsiębiorstw zajmujących się szeroko rozumianym przemysłem bez wykorzystania metali.
Elesa+Ganter wprowadziła do swojej oferty paski mocujące GN 1110, które cechują się wysoką siłą przytrzymywania, dzięki czemu mogą być stosowane w wymagających aplikacjach, w tym w różnego typu zabezpieczeniach.
Gięcie rur stalowych to ważny proces w przemyśle, umożliwiający tworzenie precyzyjnych elementów, które są wykorzystywane w różnych sektorach. Wiele przedsiębiorstw stosuje gięte elementy ze względu na ich wytrzymałość i trwałość. Jednakże, gięcie rur stalowych ręcznie może być uciążliwe i czasochłonne, a dokładność może nie być zawsze zadowalająca. Dlatego coraz więcej firm decyduje się na gięcie rur stalowych CNC giętarkami trzpieniowymi.
Walcowanie blach to popularna metoda plastycznej obróbki metali, dzięki której uzyskują one odpowiednie parametry.
Najlepiej więc postaw na współpracę z doświadczoną hurtownią stalowych wyrobów hutniczych, dzięki czemu zyskasz pewność, że wszystkie zamawiane tu rury stalowe, profile zamknięte i inne produkty spełnią wszystkie twoje oczekiwania.
Na papierze wszystko wygląda prosto. Projekt powstaje w CAD-zie, materiał jest zamówiony, termin goni. Schody zaczynają się dopiero wtedy, gdy detal trafia na halę produkcyjną. To właśnie tam widać, czy technologia rzeczywiście wspiera produkcję, czy ją spowalnia.Jeśli element wymaga poprawek, jeśli trzeba go czyścić, prostować albo ręcznie dopasowywać do kolejnego etapu — proces zaczyna się rozjeżdżać. Każda dodatkowa operacja to czas, koszt i ryzyko błędu. Właśnie dlatego w ostatnich latach w wielu zakładach odpowiedzią na te problemy stała się wycinarka laserowa. Nie jako modny gadżet ani marketingowy slogan, ale jako realne narzędzie, które porządkuje produkcję i stabilizuje jakość.Pytanie brzmi jednak: w których branżach i sytuacjach jej przewaga jest naprawdę największa?