Ekologia, zrównoważony rozwój i inwestycje, które wynoszą możliwości produkcyjne na zupełnie nowy poziom – tak w skrócie można opisać rok 2022, który bez wątpienia należał do Hydro.
Najbardziej innowacyjne, ekologiczne i docenione przez rynek rozwiązania zostały wyróżnione podczas tegorocznej edycji targów ITM INDUSTRY EUROPE. W trakcie pierwszego dnia wydarzenia odbyła się uroczystość wręczenia nagród specjalnych konkursu Złoty Medal Grupy MTP.
Polerowanie elektrochemiczne to nowoczesna technika obróbka metali. Jest ona wykorzystywana w celu nadania gładkiej i błyszczącej powierzchni wybranym materiałom. Elektropolerowanie polega na usuwaniu zewnętrznej warstwy aluminium przy użyciu specjalnych elektrolitów. Zachęcamy do zapoznania się z naszym wpisem, gdzie wyjaśniamy, gdzie wykorzystywane jest elektropolerowanie i na czym polega.
W dzisiejszym przemyśle produkcyjnym przedsiębiorstwa stale poszukują rozwiązań, które usprawniają i modernizują procesy wytwórcze. Projektowanie oprzyrządowania – czyli tworzenie narzędzi, uchwytów, przyrządów i innych elementów wspierających produkcję – stanowi jeden z kluczowych sposobów na dostosowanie maszyn i urządzeń do specyficznych wymagań, co bezpośrednio wpływa na wydajność i precyzję procesów.
Retech, spółka należąca do Grupy SECO/WARWICK, dostarczy systemy do odlewania taśmowego (strip casting). Rozwiązanie będzie wspierać produkcję magnesów z metali ziem rzadkich na terenie Stanów Zjednoczonych.
SECO/WARWICK podpisał kontrakt na dostawę pieca próżniowego z chłodzeniem w gazie do 6 bar abs. dla jednego z czołowych producentów z Europy Środkowej. Partner, który wcześniej korzystał już z technologii metalurgii próżniowej SECO/WARWICK, zdecydował się na rozbudowę parku maszynowego w związku z intensywnym rozwojem nowego obszaru działalności – technologii druku 3D elementów metalowych dla przemysłu lotniczego i energetycznego.
Tworzywa sztuczne są dziś jednym z najczęściej stosowanych materiałów w produkcji przemysłowej. Wykorzystuje się je w branży motoryzacyjnej, elektronicznej, medycznej, opakowaniowej czy AGD. Według danych Europejskiego Stowarzyszenia Producentów Tworzyw Sztucznych, w 2024 roku globalna produkcja plastiku przekroczyła 400 milionów ton, z czego znaczną część stanowią komponenty techniczne i elementy użytkowe. Wraz z tym wzrostem rośnie także zapotrzebowanie na czytelne, trwałe i ekologiczne metody znakowania tych materiałów.
Biznes staje obecnie przed koniecznością sformalizowania działań na rzecz zielonej transformacji oraz włączenia ich do biznesowej strategii, poprawy komunikacji i zwiększenia przejrzystości. Oczekiwania dotyczące spójnych, porównywalnych i przejrzystych informacji dotyczących klimatu i innych danych środowiskowych, społecznych i ładu korporacyjnego (ESG) stale rosną – napędzane przez inwestorów, naciski ze strony interesariuszy oraz regulacje prawne. Efektywność energetyczna to pożądany stan, w dążeniu do którego liczą się konkretne działania. Biznes zaczyna być z tego stanu rozliczany.
„Jak zainstalować systemy rurociągowe dwa razy szybciej?” – takie pytania stawiają sobie inżynierowie, dążąc do zwiększenia efektywności i bezpieczeństwa swoich projektów. Prefabrykacja rurociągów staje się kluczowym rozwiązaniem, które nie tylko przyspiesza procesy instalacyjne, ale także znacząco redukuje koszty operacyjne i podnosi standardy jakości. W różnych segmentach przemysłu, prefabrykowane rurociągi znajdują zastosowanie w licznych instalacjach, demonstrując swoją uniwersalność i skuteczność.
W obliczu rosnących wyzwań związanych ze zmianami klimatu, Hydro - światowy lider w dziedzinie produkcji aluminium, stawia na rewolucyjną, zieloną transformację. W 2024 roku firma ogłasza swoje ambitne plany dotyczące kolejnych działań mających na celu redukcję śladu węglowego i wchodzi w kluczowe partnerstwa w ramach First Movers Coalition. Ta inicjatywa nie tylko radykalnie zmienia podejście do produkcji, ale także wyznacza nowe standardy dla przemysłu na całym świecie.
Napęd zasilany sprężonym powietrzem to wciąż jeden z najpewniejszych koni roboczych produkcji. Dobrze zaprojektowana pneumatyka skraca czas cyklu, ogranicza przestoje i ułatwia standaryzację stanowisk. Ten praktyczny przewodnik pokazuje, jak zbudować układ, który dowozi wydajność i bezpieczeństwo przy rozsądnych kosztach energii – od doboru komponentów, przez strojenie, po cyfryzację i utrzymanie ruchu.
Kampania #DareToCare, zainicjowana przez firmę Hydro, stanowi wyraz głębokiego zaangażowania w promowanie zrównoważonego rozwoju oraz aktywne działania na rzecz ochrony środowiska. Kluczowym celem tej inicjatywy jest inspirowanie zarówno pracowników, jak klientów, partnerów biznesowych oraz lokalnych społeczności do podejmowania odpowiedzialnych działań, które wspierają ochronę naszej planety.
SECO/WARWICK z sukcesem wdraża technologię VIM w warunkach odlewni przemysłowej specjalizującej się w produkcji części dla przemysłu lotniczego. Dla jednego z europejskich Partnerów dostarczy 3 indukcyjne piece próżniowe do topienia i odlewania metodą krzepnięcia kierunkowego lub monokryształu.
Indie w ostatnich latach wyrosły na jeden z najdynamiczniej rozwijających się ośrodków przemysłowych na świecie. Wzrost widać szczególnie w sektorze produkcji stali oraz rynku obróbki metali, które łącznie tworzą fundament dla budownictwa, energetyki i nowoczesnej produkcji przemysłowej. SECO/WARWICK, lider i dostawca urządzeń do obróbki cieplnej metali i metalurgii komentuje najnowsze raporty rynkowe i perspektywy rozwoju w Azji.
Obróbka metalu to powszechnie stosowana w przemyśle metoda formowania elementów metalowych służących do produkcji maszyn i urządzeń. Zautomatyzowanie obróbki metali pozwala obniżyć koszty, zwiększyć dokładność i konkurencyjność.