Konferencja Przemysł 4.0 organizowana przez czasopismo „Control Engineering Polska” odbędzie się w terminie 7 kwietnia 2020 r. w Warszawie.
SECO/WARWICK, pierwszy wybór wśród producentów pieców do obróbki cieplnej metali i metalurgii próżniowej podsumowuje rok 2023. Dynamiczny wzrost sprzedaży w segmencie pieców próżniowych, dwukrotne zwiększenie powierzchni produkcyjnej, a także intensyfikacja działań operacyjnych w Azji to kluczowe zdarzenia 2023 r.
Konstruktorzy maszyn i urządzeń wielokrotnie muszą zmagać się z problemem zapewnienia bezpieczeństwa operatora w procesach technologicznych, wymagających użycia wysokiej temperatury. Nie wszyscy zdają sobie z tego sprawę, ale już jednosekundowe narażenie skóry na działanie temperatury ok. 70°C może wywołać martwicę naskórka. Wraz ze wzrostem temperatury ryzyko oparzenia drastycznie wzrasta. Oczywiście, osoba obsługująca urządzenie, które emituje wysoką temperaturę, musi stosować niezbędne środki ochrony osobistej i zachowywać wszelkie zasady BHP, jednak zadaniem konstruktora jest zaprojektowanie takich rozwiązań, które zapewnią najwyższy stopień bezpieczeństwa i wygody operatora.
Minęły dwa lata od rozpoczęcia budowy nowej linii do produkcji materiałów ściernych. I stało się – zakłady sia Abrasives we Frauenfeld (Szwajcaria) wzbogaciły się o najnowocześniejszą w skali świata maszynę – Maker-5.
Już po raz drugi odbędzie się największe wydarzenie on-line „E-Seminarium 4.1” dla profesjonalistów związanych z gałęzią obróbki cieplnej metali, którego organizatorem jest jeden z liderów branży – SECO/WARWICK.
Popularność druku 3D nie dziwi. Od kilku lat widać trend rozwoju tej technologii. W obecnej trudnej sytuacji wywołanej epidemią koronawirusa potencjał branży został szczególnie nagłośniony i wykorzystany do produkcji przyłbic ochronnych i respiratorów. To jednak tylko pierwiastek możliwości wytwarzania addytywnego. Nowości zobaczymy na listopadowych targach 3D SOLUTIONS. Kolejni wystawcy zdradzają nam rynkowe trendy i plany.
Miniony rok zapisze się w historii technologii plazmowej jako przełomowy. Po raz pierwszy udało się pokonać bariery techniczne uniemożliwiające do tej pory szybkie i zarazem precyzyjne cięcie plazmowe. Tym większe zadowolenie, że dokonano tego w Polsce w legnickiej firmie STIGAL.
Już od 5 do 7 października 2011 roku zwiedzający Centrum Targowo-Wystawiennicze Expo Silesia w Sosnowcu będą mogli wybrać się w niepowtarzalną podróż po świecie wirtualnych technologii dla przemysłu. W tych dniach odbędzie się bowiem czwarta już edycja Międzynarodowych Targów Metod i Narzędzi do Wirtualizacji Procesów – WIRTOTECHNOLOGIA.
Reifur B., Lekki B.: Efektywne narzędzia programowe w wyrównoważaniu linii montażowych Bromberek F., Musiał J., Styp-Rekowski M., Węgrzyniak T.: Montażowe aspekty produkcji elementów wielkogabarytowych.
Z cała pewnością można tak nazwać to miasto po zakończonych niedawno targach ITM Polska (14-17 czerwca 2011). Wzięło w nich udział ponad 900 wystawców z 32 krajów, a na ekspozycji zaprezentowano przeszło 100 europejskich i światowych rynkowych premier. Ten prawdziwy festiwal innowacji zwiedziło 16 800 osób z Polski i z zagranicy.
Metal szlachetny można zdefiniować jako rzadki, naturalnie występujący metaliczny pierwiastek chemiczny o wysokiej wartości ekonomicznej. Pod względem chemicznym są one mniej reaktywne niż większość pierwiastków znanych z tablicy Mendelejewa. Historycznie metale szlachetne były używane jako waluta, ale obecnie są uważane za towary inwestycyjne i przemysłowe. Najbardziej znanymi metalami szlachetnymi są złoto i srebro oraz metale z grupy platynowców: Ruten, Rod, Pallad, Osm, Iryd i Platyna. Wszystkie metale szlachetne charakteryzują się niezwykle wysokim połyskiem.
Postęp w technologii odlewniczej wyraźnie poszerzył granice możliwości innowacyjnych odlewów. Zarówno właściwości surowca jak i kompleksowość geometrii osiągają dzisiaj poziom, jaki jeszcze kilka lat temu był nie do pomyślenia. Jednocześnie stawia się coraz wyższe wymagania, szczególnie odnośnie powtarzalnej jakości odlewów.
Mocno konkurencyjny i wyspecjalizowany rynek wymusza na przedsiębiorstwach poszukiwanie nowych rozwiązań dla optymalizacji swojej produkcji. Firmy poszukują takich rozwiązań, aby stały się jeszcze bardziej atrakcyjne dla potencjalnych klientów oraz tych już pozyskanych. Jednym z aktualnych kierunków rozwoju staje się automatyzacja procesów produkcyjnych. Jest to element coraz bardziej pożądany przez polskie firmy produkcyjne.
ARRK Shapers’ Polska weźmie udział w 4. Międzynarodowych Targach Kooperacyjnych Przemysłu Narzędziowo- Przetwórczego INNOFORM®, które odbędą się w dniach 3–5 marca 2020 r. w Bydgoszczy i zaprezentuje szeroki zakres swoich usług
Łożyska baryłkowe serii TL firmy NSK są wykorzystywane na całym świecie w wielu instalacjach maszyn papierniczych. W porównaniu z łożyskami baryłkowymi ze standardową obróbką cieplną te zaawansowane produkty zyskują na popularności ze względu na szereg wyraźnych korzyści dla użytkowników, takich jak zwiększona wytrzymałość pierścienia wewnętrznego, dłuższa żywotność i stabilność wymiarowa w wysokich temperaturach roboczych.