W obecnych czasach aluminium i jego stopy sa najczesciej stosowane metale niezelazne. Produkty wykonane z aluminium coraz czesciej stosowane sa w zyciu codziennym a niektórych obszarach ja absolutnie niezbedne. Stopy aluminium poprzez łatwa obróbke sa szeroko stosowane we wszystkich dziedzinach transportu.
Kennametal oferuje dwa nowe, ekonomiczne rozwiązania do obróbki zgrubnej i wykańczającej, zapewniające najniższy koszt na detal oraz stałą i wysoką jakość obróbki żeliwa.
Przeanalizujmy następującą typową sytuację: do firmy przychodzi zapytanie od klienta w sprawie wykonania pewnego detalu wraz ze szczegółowymi pytaniami typu: Na kiedy?, Jaki koszt? itp. To drugie pytanie jest szczególnie ważne, gdyż każda firma szuka oszc
W numerze 12/2013: Przegląd informacji krajowych i zagranicznych...
FAM Technika Odlewnicza – spółka wchodząca w skład FAM Grupa Kapitałowa SA i jeden z wiodących producentów okuć budowlanych – zakupił nową maszynę do odlewania aluminium.
Zestawienie Polskich Norm dotyczących branży metalowej - luty 2018
SZLIFIERKA UNIWERSALNA KŁOWA DO WAŁKÓW - BEZPIECZEŃSTWO PRACY cz.II * Doświadczenie i fachowe doradztwo techniczne * Submikronowe dokładności szlifowania - rozwiązanie Nr 1 dostępne w Polsce
Trizact™ jest jedną z najnowszych, opatentowaną technologią firmy 3M stosowaną w końcowym etapie procesu wykańczania elementów precyzyjnych oraz przygotowania powierzchni do polerowania.
Zestawienie Polskich Norm dotyczących branży metalowej - sierpień 2017
Nowa platforma do frezowania czołowego KBDM firmy Kennametal radzi sobie również ze stopami aluminium dla motoryzacji
Zestawienie Polskich Norm dotyczących branży metalowej - maj 2018
Premiera najnowszej wersji Edgecam 2016 ma miejsce na przełomie roku. Właśnie wtedy przedsiębiorstwa produkcyjne podsumowują swoją działalność i planują dalszy rozwój. Rozwiązania technologiczne, jakie niesie ten flagowy system CAM firmy Vero Software, ukierunkowane są na zwiększenie efektywności obróbki skrawaniem.
Wprowadzenie elastycznej automatyzacji do produkcji wiąże się z wymierną korzyścią dla przedsiębiorstw branży obróbki blach. Jest to proces przynoszący oszczędności, ale przede wszystkim mający na celu działanie w zgodzie ze środowiskiem.
XVI Seminarium „Nowoczesne Trendy w Obróbce Cieplnej“, które odbyło się 12-13 września 2013 w Łagowie, zgromadziło niemal 90 uczestników reprezentujących ponad 40 firm i ośrodków naukowych.
Wytwarzanie skomplikowanych części silników i turbin łączy się z niesamowitą precyzją. Zapewnić ją mogą nowoczesne systemy laserów 3D, które charakteryzują się nie tylko dokładnością i szybkością wykonywanych procesów, ale potrafią również odnaleźć i samodzielnie zmierzyć obrabiany detal za pomocą zintegrowanych czujników.