Zasilacze bezprzerwowe UPS (Uninterruptible Power Supply) to urządzenia elektroenergetyczne odpowiadające za utrzymanie ciągłości zasilania w sytuacji zakłóceń występujących w sieci elektroenergetycznej. Ich podstawowym zadaniem jest ochrona odbiorników przed skutkami spadków napięcia, przepięć oraz całkowitych przerw w dostawie energii elektrycznej. W sektorze przemysłowym rola UPS-ów wyraźnie się jednak rozszerza – obecnie stanowią one nie tylko system zabezpieczenia, ale również element aktywnego zarządzania energią, współpracujący z magazynami energii i rozwiązaniami smart grid.
W Expo Silesia odbyły się połowie listopada Międzynarodowe Targi Metod i Narzędzi do Wirtualizacji Procesów WIRTOTECHNOLOGIA – autorski projekt centrum, który był świetną okazją do poznania nowych trendów branżowych. Ekspozycja, połączona z targami tworzyw sztucznych RubPlast EXPO oraz targami automatyki i robotyki HAPexpo, zgromadziła w sosnowieckiej hali wystawienniczej ponad 230 firm i blisko cztery tysiące zwiedzających. Hitem tegorocznej wystawy okazała się być piłka wzorowana na kostce Rubika, zaprojektowana przez polskich inżynierów jako gadżet, z myślą o Euro 2012 oraz drukarki 3D wykorzystywane w tworzeniu prototypów i modeli urządzeń użytkowych.
W świecie inżynierii materiałowej i instalacji przemysłowych, wybór między elementami ze szwem (spawanymi) a bezszwowymi to często wybór między oszczędnością a niezawodnością. Choć stal nierdzewna sama w sobie jest materiałem o wysokiej odporności, to sposób jej obróbki determinuje jej ostateczne parametry.
W branży odlewniczej systemy bezpieczeństwa to znacznie więcej niż fizyczne wygrodzenia. W środowisku, gdzie błąd w ułamku sekundy może oznaczać kontakt z płynnym metalem lub niekontrolowany ruch ciężkiego elementu, kluczową rolę odgrywa inteligentna warstwa oprogramowania. To właśnie logika zaszyta w sterowniku PLC decyduje o tym, czy zatrzymanie awaryjne będzie bezpieczne zarówno dla człowieka, jak i dla przebiegu kosztownego procesu termicznego.
Stworzenie w pełni funkcjonalnej i bezpiecznej strefy EPA (ESD Protected Area) to proces wymagający znacznie więcej niż tylko zakupu stołu z uziemieniem. Aby zapewnić 100% ochronę przed wyładowaniami elektrostatycznymi, każdy element wchodzący w skład strefy musi działać jako część jednego, spójnego systemu. Kompleksowe wyposażenie EPA to inwestycja w jakość, gwarancja zgodności z normami i spokój o bezpieczeństwo wrażliwych komponentów elektronicznych.
Wywiad z Eweliną Szarek-Stasiewicz, Dyrektor Sprzedaży Hydro Extrusion Poland oraz Martą Radziuk-Sharma, Kierownikiem Marketingu i koordynatorem regionu East w Hydro Extrusion Poland
SECO/WARWICK dostarczy piec próżniowy Vector do globalnego producenta protez ortopedycznych z siedzibą w Europie – Marle Group. Urządzenie trafi do Francji, do zakładu Marle Nowak specjalizującego się w produkcji implantów ortopedycznych, instrumentów chirurgicznych, urządzeń do kręgosłupa i produkcji OEM w sektorze medycznym. Zamówiony piec jednokomorowy będzie wykorzystywany przy obróbce cieplnej implantów i narzędzi chirurgicznych. Kluczem do podpisania kontraktu były prób referencyjnych w R&D SECO/WARWICK.
DB Energy zapowiada najnowszy raport pt. „Efektywność i bezpieczeństwo energetyczne. Technologie dla przemysłu” – kompleksowe opracowanie poświęcone technologiom, które realnie wzmacniają niezależność energetyczną, stabilność operacyjną oraz konkurencyjność dużych i średnich przedsiębiorstw przemysłowych.
W nowoczesnych zakładach produkcyjnych pneumatyka i sprężone powietrze dla przemysłu stanowią jeden z najważniejszych elementów infrastruktury technicznej. Od jakości projektowania instalacji, doboru komponentów i regularnego serwisu zależy nie tylko sprawność maszyn, ale także bezpieczeństwo pracy, zużycie energii oraz ciągłość procesów produkcyjnych. Dobrze zaplanowany system pneumatyczny pozwala firmie działać szybciej, stabilniej i bardziej przewidywalnie.
Kogeneracja (CHP – Combined Heat and Power) należy do jednych z najbardziej efektywnych źródeł energii w przemyśle. Jednoczesne wytwarzanie energii elektrycznej i ciepła w jednym procesie technologicznym ogranicza straty energii pierwotnej, redukuje koszty operacyjne oraz zmniejsza emisję CO₂. Sama instalacja jednostki nie przesądza jednak o powodzeniu projektu – kluczowe znaczenie ma etap przygotowawczy, obejmujący analizę rzeczywistego profilu zużycia energii, właściwe określenie parametrów pracy oraz optymalny dobór mocy. Kogeneracja przynosi wymierne efekty kosztowe – w tym w zakresie opłaty mocowej – pod warunkiem, że stanowi element kompleksowego systemu zarządzania energią, a nie odrębną, izolowaną inwestycję technologiczną.
Coraz więcej przedsiębiorców inwestuje w skuteczne rozwiązania, które podnoszą poziom bezpieczeństwa w dużych obiektach. Jednym z najnowocześniejszych i zarazem praktycznych systemów jest kurtyna przeciwpożarowa, która zabezpiecza przed rozprzestrzenianiem się ognia i dymu. Sprawdź, jak działa to rozwiązanie, gdzie je zastosować i jakie normy musi spełniać.
Modernizacja parku maszynowego w branży obróbki metali to proces, który nie ogranicza się wyłącznie do optymalizacji wydajności produkcyjnej. Z perspektywy prawnej każda zmiana w konstrukcji, sterowaniu lub funkcjonalności urządzenia może oznaczać przekroczenie granicy między dozwoloną modernizacją a powstaniem „nowej maszyny"– z wszelkimi konsekwencjami wynikającymi z Dyrektywy Maszynowej 2006/42/WE (obecnie: Rozporządzenia Maszynowego 2023/1230). Dla kadry inżynieryjnej i działów BHP kluczowe jest zrozumienie, kiedy zmiany techniczne uruchamiają obowiązek ponownej certyfikacji. Dowiedz się, jak identyfikować momenty wymagające oceny zgodności, jakie ryzyka prawne niesie zaniechanie audytu oraz dlaczego profesjonalna weryfikacja przez jednostkę notyfikowaną to inwestycja w bezpieczeństwo i zgodność z prawem.
Skuteczna linia wytwórcza to nie suma maszyn, lecz spójny system: układ stanowisk, dobrane urządzenia, zintegrowana automatyka i jasno zdefiniowane standardy bezpieczeństwa. Projektując linie produkcyjne i technologiczne, inżynierowie Engineering Shield prowadzą proces od pierwszego szkicu po uruchomienie, łącząc mechanikę, robotykę i sterowanie PLC/SCADA. Celem jest rozwiązanie „pod klucz”: wydajne, niezawodne, zgodne z normami i realnie dopasowane do warunków hali oraz specyfiki branży — od automotive i FMCG po kolej i elektrotechnikę.
Konstrukcje stalowe stanowią fundament niemal całej infrastruktury przemysłowej, energetycznej i transportowej. Ich trwałość oraz bezpieczeństwo użytkowania w dużej mierze zależą od jakości wykonanych spoin, a także poprawności zastosowanych materiałów. Nawet niewielkie nieciągłości lub wady wewnętrzne mogą w dłuższej perspektywie prowadzić do poważnych awarii. Z tego względu kontrola jakości z wykorzystaniem badań nieniszczących to obecnie standard w procesach produkcyjnych i eksploatacyjnych.
Firma Bostik z przyjemnością informuje o wzbogaceniu portfolio produktowego o nowoczesne rozwiązanie w segmencie klejów podłogowych i ściennych – Bostik STIX H900 RESIST+, wysoko wydajnego kleju hybrydowego przeznaczonego do podłóg elastycznych i zastosowań specjalistycznych.