Ciągłe inwestycje Grupy SECO/WARWICK w R&D i współpraca ze światowymi instytucjami badawczymi zapewniają SECO/WARWICK utrzymanie wiodącej pozycji wśród dostawców systemów do obróbki cieplnej metali dla wymagających producentów, w tym przedstawicieli branży medycznej.
Za nami XXI edycja Seminarium SECO/WARWICK „Obróbka Cieplna 4.0”. Jest nam niezmiernie miło, że tak w tak licznym i szacownym gronie, dane nam było się spotkać.
Rola optymalizacji, przejrzystości i automatyzacji w procesach produkcji, będzie stale rosnąć, wpływając jednocześnie na utrzymanie i uzyskanie przewagi konkurencyjnej.
Dla globalnych spółek SECO/WARWICK, rok 2017 był rokiem technologii lotniczych, ciągłego udoskonalania produkcji, inżynierii i obsługi klienta.
Pobierz eBook i dowiedz się więcej o drukowaniu 3D i wytwarzaniu przyrostowym!
Automatyka, automatyzacja procesów, Przemysł 4.0 to słowa przewodnie Obróbki Cieplnej 4.0.
Tube Investments of India Ltd., jeden z wiodących producentów rur w Indiach, wzmacnia swoje moce produkcyjne na południu kraju z nowym piecem z trzonem pokrocznym produkcji SECO/WARWICK do obróbki cieplnej rur, wyżarzania i normalizowania.
Jeden z największych na świecie producentów stali narzędziowych i specjalnych – voestalpine High Performance Metals (dawniej Böhler-Uddeholm AG) inwestuje w technologie SECO/WARWICK i zwiększa swoje moce produkcyjne. 15-barowy piec próżniowy z wysokociśnieniowym hartowaniem gazowym oraz piec retortowy do odpuszczania to już kolejne urządzenia od SECO/WARWICK, na które decyduje się światowy lider produkcji stali.
Poza lotnictwem, motoryzacją i energetyką, obronność jest jedną z kluczowych branż, którym grupa SECO/WARWICK dostarcza innowacje i rozwiązania w dziedzinie obróbki cieplnej metali.
W celu rozwiązania problemów, z którymi producenci mierzą się w odniesieniu do procesów frezowania tarczowego materiałów trudnych w obróbce, firma Seco Tools ogłosiła wprowadzenie do sprzedaży nowej linii produktów: korpusów frezów tarczowych 335.18 i 335.19. Gęsta podziałka płytek zwiększa stabilność i produktywność, podczas gdy wewnętrzny system chłodzenia typu plug-and-play zapewnia najwyższą trwałość narzędzia i doskonałą kontrolę wiórów.
Największy wyprodukowany do tej pory w Europie odlew tytanowy w ceramicznej formie pochodzący z pojedynczego wytopu powstał dzięki AMRC Castings i grupie SECO/WARWICK
SECO/WARWICK znalazł się w gronie nominowanych do tytułu Ukrytych Czempionów w uznaniu za mocną pozycję na rynku globalnym.
Nowe głowice Double Quattromill® 14 firmy Seco Tools umożliwiają optymalizację operacji planowania w warsztatach z obrabiarkami o małej mocy.
Dwie nowe głowice GL25 do gwintów z serii oprawek do toczenia i wytaczadeł Steadyline® firmy Seco Tools pozwalają zmniejszyć liczbę drogich elementów obrabianych odrzucanych podczas wytaczania głębokich otworów.
SECO/WARWICK, światowy lider rynku rozwiązań do obróbki cieplnej metali, cyfrowo i w chmurze, czyli z rozwiązaniem Microsoft Dynamics 365 for Finance and Operations w modelu chmury. W celu zapewnienia organizacji możliwie najwyższego poziomu bezpieczeństwa i wydajności zarząd firmy zdecydował się na wdrożenie rozwiązania Microsoft.