SECO/WARWICK zdobyło kontrakty na dwa piece do homogenizacji i dwie komory chłodzenia. Partner ma wiele lokalizacji w Ameryce Północnej i do dwóch z nich, znajdujących się po przeciwnych stronach Stanów Zjednoczonych, trafią zamówione urządzenia.
W dzisiejszych szybko rozwijających się centrach dystrybucyjnych i magazynach, efektywność i szybkość kompletacji zamówień stają się kluczowymi czynnikami sukcesu. W tym kontekście, wózki do kompletacji odgrywają niezastąpioną rolę, umożliwiając szybkie i dokładne przygotowanie zamówień do wysyłki. Dzięki naszym wózkom, magazyny mogą znacząco zwiększyć swoją wydajność, jednocześnie utrzymując wysoki poziom bezpieczeństwa i ergonomii pracy dla swoich pracowników.
W dzisiejszych czasach, gdy technologia zmienia nasze życie z dnia na dzień, ważne jest, aby iść z duchem czasu i dostosowywać swoje produkty oraz usługi do zmieniających się oczekiwań klientów. W Bostik doskonale zdajemy sobie z tego sprawę, dlatego z dumą przedstawiamy naszą odświeżoną stronę internetową przeznaczoną dla odbiorców indywidualnych - Bostik DIY.
Polskie zakłady, należące do światowego producenta części lotniczych, kolejny raz wybrały SECO/WARWICK. Partner zamówił jednokomorowy próżniowy piec Vector®, który zastąpi 30-letnią jednostkę, dotychczas pracującą w zakładach.
Czujniki laserowe należą do grupy czujników optycznych, a detekcja w tych urządzeniach opiera się na analizie promieniowania lasera. Wiązka laserowa odznacza się znaczną koherencją (spójnością) i intensywnością, dlatego nie ulega łatwemu rozproszeniu. Z tego powodu świetnie sprawdza się nie tylko w dobrych warunkach środowiskowych oraz na bliskie odległości, ale także przy znacznym zapyleniu czy oddaleniu od wykrywanego obiektu. Jak działa czujnik bazujący na świetle laserowym? Dowiedz się, czytając poniższy tekst!
Obróbka CNC umożliwia precyzyjną zmianę kształtów różnorodnych materiałów. Wykorzystywana jest w wielu gałęziach przemysłu i branżach takich jak motoryzacja czy lotnictwo. Sprawdza się również przy wytwarzaniu elektroniki, a także części do maszyn przemysłowych. Stosuje się w niej różne metody, do których należą m.in. frezowanie oraz toczenie. Na czym one polegają, jakie podobieństwa i różnice występują między nimi?
Pracujesz w budownictwie, fabryce lub zakładzie produkcyjnym. Potrzebujesz, aby używana gwoździarka pneumatyczna rzadko się psuła i usprawniała pracę na stanowisku? Wybór odpowiedniego modelu może znacząco wpłynąć na efektywność i komfort pracy. Warto zatem zwrócić uwagę na kilka kluczowych aspektów, takich jak moc urządzenia, jego gabaryty oraz konkretne zastosowanie. W artykule przyjrzymy się kryteriom zakupu gwoździarki oraz przeanalizujemy, jakie są zalety tajwańskich narzędzi pneumatycznych.
SECO/WARWICK dostarczy dwie linie ciągłe CAB oraz jeden uniwersalny piec komorowy do lutowania twardego aluminium.
Elesa+Ganter wprowadziła do oferty zamków nowy produkt – dźwignię wewnętrzną GN 120.3, która umożliwia wydostanie się operatora maszyny lub urządzenia z wnętrza strefy roboczej przy przypadkowym zamknięciu drzwi lub włazu. Rozwiązanie to jest łatwe do zainstalowania i znacznie podnosi bezpieczeństwo pracy.
Krążki ścierne to jeden z podstawowych rodzajów narzędzi ściernych nasypowych przeznaczonych do szlifowania rotacyjnego różnego typu szlifierkami.
Lider technologii CAB – SECO/WARWICK – dostarczy do amerykańskiego partnera 2 identyczne linie ciągłe CAB do lutowania aluminiowych wymienników ciepła tj. chłodnic baterii. Urządzenia będą pracować w Meksyku i Hiszpanii, a dzięki nim Partner rozszerzy portfolio produktowe.
W przypadku zastosowań przemysłowych odpowiednia konstrukcja zawiasów ułatwia operatorom urządzeń dostęp do ich podzespołów.
Filtrowentylacja spawalnicza pozwala na zapewnienie komfortu pracy i bezpieczeństwa pracownikom zajmujących się spawaniem. Do tego celu wykorzystuje się maszyny montowane bezpośrednio w miejscu powstawania zanieczyszczeń, a także urządzenia mobilne, naścienne i centrale filtrowentylacyjne. Odpowiednio dobrane urządzenie bądź system filtrowentylacji skutecznie zapobiega rozprzestrzenianiu się niebezpiecznych pyłów na terenie zakładu i chroni pracowników.
Systemy sprężonego powietrza należą do najbardziej energochłonnych układów pomocniczych w zakładach przemysłowych. W wielu przedsiębiorstwach odpowiadają za kilkanaście, a niekiedy nawet kilkadziesiąt procent całkowitego zużycia energii elektrycznej. Mimo tak istotnego udziału w bilansie energetycznym, przez lata funkcjonowały jako infrastruktura drugoplanowa – eksploatowana bez pogłębionej analizy parametrów pracy i strat energii. Tymczasem optymalizacja instalacji sprężonego powietrza jest jednym z najbardziej przewidywalnych i stosunkowo szybkich sposobów redukcji kosztów energii w zakładzie przemysłowym. Efekty działań są mierzalne, a potencjał oszczędności w wielu przypadkach znaczący.
Cykl branżowych wydarzeń odbywający się w kieleckim ośrodku tradycyjnie w pierwszym kwartale, każdego roku notuje kolejne rekordy. W 2024 Przemysłowa Wiosna będzie największa w historii! Powierzchnia wystawiennicza targów urosła aż o 10% w stosunku do minionej edycji.