Zastosowanie maszyn CNC pozwala na precyzyjną obróbkę metali.
Od optymalizacji, przez bezpieczeństwo aż po diagnostykę i zapobieganie awariom. Tak szerokie spektrum zagadnień zaprezentują prelegenci podczas najbliższej Konferencji Technicznej „Niezawodność i Utrzymanie Ruchu w zakładach produkcyjnych”.
Nie od dziś wiadomo, że podstawą w miejscu pracy musi być zapewnienie zespołowi bezpieczeństwa na najwyższym poziomie. Jest to szczególnie ważne, gdy na danym stanowisku występują pewne zagrożenia. Bezustanny rozwój branży BHP spowodował, że obecnie na rynku dostępnych jest wiele bardzo trwałych środków ochrony indywidualnej, wyposażonych dodatkowo w innowacyjne technologie, które pozwalają na zapewnienie bezpieczeństwa danych części ciała nawet w trudnych warunkach.
Fabryka Pił i Narzędzi WAPIENICA Sp. z o.o. wprowadza na rynek nową serię frezów trzpieniowych SPACE, które stanowią odpowiedź na rosnące potrzeby branży obróbki materiałów drewnopochodnych. Dzięki zastosowaniu zaawansowanych technologii oraz wysokiej jakości materiałów, frezy SPACE oferują wyjątkową precyzję i wydajność, co czyni je idealnym rozwiązaniem dla profesjonalistów.
Firma Elesa+Ganter powiększyła ofertę stóp wahliwych o nową serię o oznaczeniu SJF. Nowy produkt jest wyposażony w gwint wewnętrzny, co ułatwia tworzenie wykonań specjalnych, dostosowanych do wymagań danej aplikacji. Nowe stopy SJF idealnie uzupełniają aktualną ofertę stóp wahliwych Elesa+Ganter i będą ciekawym rozwiązaniem dla maszyn i urządzeń z branży spożywczej, medycznej oraz w przypadku konieczności zastosowania lekkiego, niskiego, ekonomicznego, a zarazem jakościowego rozwiązania.
Szafki na ubrania to obowiązkowe wyposażenie szatni na siłowniach, basenach i innego rodzaju obiektach sportowych. Spotkać można je też w szkołach, przedszkolach oraz zakładach pracy. Dokonując aranżacji firmowej przestrzeni i wybierając meble socjalne, warto kierować się ich wysoką jakością, która odpowiada za trwałość. Dzięki temu będą służyły przez lata, zachowując swój nienaganny wygląd, który będzie się utrzymywał mimo częstego użytkowania.
Zmiana layoutu i relokacje to wyzwania, przed którymi staje każdy zakład produkcyjny. Jak najsprawniej poradzić sobie z tym wyzwaniem? Czego unikać, na co zwracać szczególną uwagę, jaki pułapki kryją się w niby oczywistym działaniu?
Dziś człowiek i maszyna tworzą jedność. Doświadcza tego na co dzień TBI Technology – producent maszyn sterowanych numerycznie.
Obróbka skrawaniem polega na zdejmowaniu niewielkich części obrabianego materiału.
Model ESCO nie stanowi uniwersalnego rozwiązania dla wszystkich przedsięwzięć z zakresu poprawy efektywności energetycznej. W określonych warunkach może jednak znacząco ułatwić realizację modernizacji, ograniczyć konieczność angażowania własnego kapitału oraz przenieść część ryzyka technicznego i finansowego na partnera odpowiedzialnego za projekt. O przewadze tego modelu nie decyduje wyłącznie możliwość finansowania inwestycji, lecz przede wszystkim powiązanie wynagrodzenia wykonawcy z osiągnięciem wcześniej zdefiniowanych efektów energetycznych.
Możliwość gromadzenia, analizy i przetwarzania danych produkcyjnych w czasie rzeczywistym to milowy krok w stronę zwiększania wydajności i zmniejszania odpadowości w parkach maszynowych.
FAMUR – wiodący producent maszyn i urządzeń dla górnictwa – podpisał aneks do umowy zawartej w marcu 2012 roku z rosyjskim kontrahentem, spółką OOO Polskie Maszyny z siedzibą w Moskwie.
Obecnie przedsiębiorstwa działają w warunkach gospodarki rynkowej, co zmusza je do stałego konkurowania z innymi podmiotami. Uzyskanie przewagi zależy przede wszystkim od wdrażania rozmaitych rozwiązań skutkujących optymalizacją produkcji. Najważniejsze z nich zostaną wymienione i pokrótce scharakteryzowane w dalszej części artykułu.
Rosnąca dynamika zamówień, presja czasu oraz trudności w pozyskiwaniu pracowników powodują, że magazyny coraz częściej szukają rozwiązań, które pozwolą zwiększyć wydajność bez przeciążania zespołu. Automatyzacja procesów obsługi towarów staje się więc nie tylko udogodnieniem, ale realną koniecznością. Nowoczesne technologie pozwalają zoptymalizować zarówno operacje przyjęcia i składowania, jak i kompletację oraz wysyłkę. Dzięki nim magazyn może pracować szybciej, stabilniej i z mniejszym ryzykiem błędów, co wprost przekłada się na jakość obsługi klienta.
Jak wynika z danych Związku Polskiego Leasingu, przedstawiciele firm zajmujących się produkcją tworzyw sztucznych i obróbką metalu, aktywnie korzystali z ofert firm leasingowych. Wartość sfinansowanych przez nie maszyn w pierwszej połowie 2013 roku wyniosła, aż 813 mln zł i wzrosła o 9% r/r.