Seco Tools wprowadza na rynek nowe oprawki Power Milling zapewniające maksymalną wydajność obróbki — siła zacisku i poziom przenoszonego momentu obrotowego są konkurencyjne wobec wartości typowych dla oprawek hydraulicznych i termokurczliwych.
Design i technologia, jakość i funkcjonalność - to mariaż cech, jakimi możemy scharakteryzować anodowanie jako metodę obróbki powierzchniowej. W wyniku tego procesu aluminium zyskuje właściwości dekoracyjne i użytkowe, dlatego coraz częściej i szerzej jest wykorzystywane w przemyśle, a liczba anodowanych wyrobów stale rośnie.
Firma GANTER, lider w konstruowaniu i produkcji elementów maszyn wzbogaciła gamę oferowanych trzpieni o kolejne modele o oznaczeniach GN 822.6, GN 822. 7 i GN 822.8.
Przedstawiciele niemal wszystkich sektorów polskiej branży aluminium spotkają się 9 czerwca 2016 r. w Poznaniu. Będzie to kolejna już odsłona wydarzenia organizowanego przez wydawcę magazynu „Nowa Stal”.
Heat Treatment Australia wybrało SECO/WARWICK jako dostawcę pieca próżniowego z 25-barowym, wysokociśnieniowym hartowaniem gazem (HPGQ) wyposażonym w system nawęglania próżniowego FineCarb™ oraz dwóch pieców do lutowania aluminium w próżni.
Urząd Dozoru Technicznego wraz z Ministrem Gospodarki Januszem Piechocińskim przyznali SECO/WARWICK Europe Sp. z o.o. nominację do nagrody Lidera Bezpieczeństwa 2015 za wyróżniające standardy bezpieczeństwa technicznego oraz wkład w rozwój gospodarczy Polski.
Sapa rozpoczęła modernizację swojej lakierni w Łodzi zgodnie z najnowszymi trendami rynkowymi oraz dbając o środowisko naturalne. Proces lakierowania został unowocześniony i polega na zmianie przygotowania chemicznego, czego efektem jest poprawa jakości powierzchni profili. Zwiększają się również zdolności produkcyjne o 30%, co spowoduje, iż terminy realizacji będą krótsze.
Obróbka skrawaniem jest jednym z kluczowych procesów wykorzystywanych w przemyśle do kształtowania materiałów. Polega na usuwaniu materiału z powierzchni elementu za pomocą narzędzia skrawającego, aby nadać mu pożądany kształt, wymiar oraz jakość powierzchni. Proces ten jest niezwykle precyzyjny, dlatego znajduje szerokie zastosowanie w produkcji elementów maszyn, części zamiennych, a także komponentów dla branż takich jak motoryzacja, lotnictwo czy medycyna.
BALINIT ALCRONA została wprowadzona na rynek w 2004 roku. Była to uniwersalna powłoka do nacinania kół zębatych, frezowania, jak również do obróbki plastycznej, tłoczenia i wykrawania. Rozwiązanie to pozwoliło klientom znacznie poprawić wydajność narzędzi i obniżyć koszty wytwarzania. BALINIT ALCRONA EVO, stanowi już trzecią generację tej uniwersalnej powłoki PVD. Trwałość narzędzi z pokryciem BALINIT ALCRONA EVO jest o ponad 30% wyższa porównując do swojej poprzedniczki. Wysoka odporność na zużycie BALINIT ALRCONA EVO powoduje zmniejszenie naddatku przy ostrzeniu, co zwiększa m.in. liczbę cykli regeneracji. Pozwala to na uzyskanie wymiernych oszczędności, a klienci mogą znacznie obniżyć koszty zakupu nowych narzędzi.
Firma Elesa+Ganter, światowy lider w produkcji standardowych elementów maszyn, wprowadziła do oferty zestawy montażowe do profili aluminiowych ułatwiające szybkie budowanie wszelkiego typu konstrukcji maszyn i urządzeń.
Podczas obróbki: stali hartowanych, stali nierdzewnych i stopów wysokotemperaturowych, narzędzia narażone są na duże obciążenia termiczne. Oerlikon Balzers, wiodący dostawca w zakresie wysoko wydajnych rozwiązań powierzchniowych, ustanawia nowy standard branżowy wprowadzając powłokę BALIQ TISINOS PRO. Ta cienka warstwa PVD zmniejsza obciążenia przenoszone przez narzędzia i istotnie poprawia odporność na zużycie (obróbka stali do 70 HRC). Klienci korzystają z dłuższej żywotności narzędzia i wysokiej jakości produktu.
MMC Hardmetal Poland Sp. z o.o. jest jednym z 7 europejskich oddziałów wydziału narzędziowego japońskiej Mitsubishi Materials Corporation.
Odkryte przez niemieckiego chemika Wohlera w roku 1827 roku aluminium należy do pierwiastków bardzo rozpowszechnionych w naturze.
Kennametal oferuje dwa nowe, ekonomiczne rozwiązania do obróbki zgrubnej i wykańczającej, zapewniające najniższy koszt na detal oraz stałą i wysoką jakość obróbki żeliwa.