O produktywnej obróbce skrawaniem w żadnym wypadku nie można powiedzieć, że jest prosta jak „bułka z masłem”. Jednym z głównych powodów jest fakt, że tutaj, w przeciwieństwie do pieczenia, nie ma możliwości zastosowania uniwersalnej mąki do każdego przepisu.
Do takich obiektów należą elementy wyposażenia placów zabaw, np. zjeżdżalnie, które muszą być produktem względnie tanim, niezawodnym, bezpiecznym i – co ma szczególne znaczenie – atrakcyjnym wizualnie.
Nowa wersja oprogramowania znacznie zwiększa możliwości oraz szybkość systemu, zapewniając maksymalne wsparcie dla klientów użytkujących dowolne maszyny wycinające i wykrawające.
POWER – TECH specjalizuje się w produkcji systemów cięcia laserowego, wykorzystujących zaawansowaną technologię laserową – źródło lasera fiber.
Flex Unit, nowa jednostka demonstracyjna oraz inne opcje systemu ToolBOSS zwiększają możliwości i poprawiają wydajność łańcucha dostaw oraz zapewniają znaczne oszczędności.
Firma Seco wprowadziła niedawno nowe końcówki do dużych posuwów z bezpośrednim chłodzeniem należące do systemu frezowania Minimaster Plus o wymiennych końcówkach.
Wiodący międzynarodowy producent systemów sterowania ruchem w samolotach, ponownie wybrał SECO/WARWICK, aby rozbudować swoje możliwości w zakresie obróbki cieplnej. Po sukcesie pierwszej instalacji, Partner zamówił kolejny, identyczny piec do niskotemperaturowego hartowania próżniowego. Ponowne zamówienie podkreśla zaangażowanie klienta w utrzymanie najwyższej jakości procesów oraz niezawodności operacyjnej.
Mały element mocujący o dużych możliwościach! Dzięki naszym nowym miniaturowym dociskom odchylanym ergonomia jest nawet tam, gdzie brakuje miejsca. Dzięki siłom zacisku od 180 N do 3,5 kN ci praktyczni pomocnicy umożliwiają szybkie i bezpieczne mocowanie i luzowanie przedmiotów obrabianych w budowie maszyn, narzędzi i przyrządów.
Rotec, rosyjska firma z branży budowy maszyn zakupiła system do lutowania w wysokiej próżni od SECO/WARWICK.
SECO/WARWICK zrealizuje dostawę zaawansowanego jednokomorowego pieca próżniowego Vector z chłodzeniem gazowym dla jednego z najbardziej wymagających rynków świata - japońskiego sektora high-tech. Jest to pierwsze zamówienie pieca próżniowego SECO/WARWICK dla tego Partnera.
Odlewnictwo, a w szczególności odlewnictwo ciśnieniowe pod sektor automotive, metale nieżelazne, obróbka cieplna metali, kontrola jakości i po raz pierwszy technologie czystego powietrza dla przemysłu. Przemysłowa Jesień w Targach Kielce zyskuje nową dynamikę. Tegoroczna edycja to nie tylko silna pozycja targów METAL, ale także nowa odsłona wydarzenia NonFerra oraz premierowa edycja targów FilVent. W dniach 22–24 września 2026 roku Kielce ponownie staną się centrum przemysłowych innowacji Europy Środkowo-Wschodniej.
Roboty przemysłowe charakteryzują się coraz większym udźwigiem i unoszą obecnie ciężary nawet powyżej jednej tony.
Grupa elementów układów hydrauliki siłowej oferowanych przez firmę ELESA+GANTER została rozszerzona o nowe korki wciskane TP-C.
SECO/WARWICK dostarczy piec próżniowy Vector do globalnego producenta protez ortopedycznych z siedzibą w Europie – Marle Group. Urządzenie trafi do Francji, do zakładu Marle Nowak specjalizującego się w produkcji implantów ortopedycznych, instrumentów chirurgicznych, urządzeń do kręgosłupa i produkcji OEM w sektorze medycznym. Zamówiony piec jednokomorowy będzie wykorzystywany przy obróbce cieplnej implantów i narzędzi chirurgicznych. Kluczem do podpisania kontraktu były prób referencyjnych w R&D SECO/WARWICK.
Bodycote Polska Sp. z o.o., będąca częścią globalnej Grupy Bodycote – wiodącego dostawcy usług obróbki cieplnej na świecie - zakupił piec próżniowy CaseMaster Evolution od SECO/WARWICK. Inwestycja ta jest kolejnym krokiem w rozwoju oddziału Bodycote w Siechnicach, by zwiększyć efektywność oraz możliwości technologiczne zakładu.