Jak wynika z ankiety przeprowadzonej przez firmę Air Products wśród gości i wystawców ostatniej edycji targów Techni-Show*, które odbyły się od 11 do 14 marca br. w Utrechcie (Holandia), aż 55% badanych nie zna wymagań nowej normy EN-1090.
Firmy Kennametal Extrude Hone™ oraz Hydro® zawiązały strategiczne porozumienie zapewniające użytkownikom pomp w sektorze energetycznym optymalne możliwości wykorzystywania urządzeń, dzięki stworzeniu przez firmy jednej globalnej jednostki usługowej zapewniającej wsparcie techniczne.
Trzy certyfikaty zaświadczające, że produkcja jest zgodna z najbardziej wyśrubowanymi normami zdobył krotoszyński Jotkel. Certyfikaty ISO 9001:200, 140001:2004 i PN-N-18001:2004, bo o nich mowa dowodzą,
Poniżej przedstawiamy unikalne, zebrane przez Jartom, dane ukazujące, jak zmieniała się wysokość czynszu w obiektach magazynowych i produkcyjnych na przestrzeni lat: od roku 2000 do chwili obecnej. Za przykład bierzemy aglomerację warszawską.
W czasach wzrostu kosztów energii oraz rosnącej konkurencji rynkowej, poszukiwanie nowych metod, rozwiązań i strategii zapewniających oszczędności i zwrot inwestycji staje się kwestią kluczową.
W środę 13 marca, podczas dorocznej 21. ceremonii wręczania nagród „Dostawca Roku”, spółka General Motors uznała jednostkę biznesową Siemens PLM Software za jednego ze swoich najlepszych globalnych dostawców podzespołów samochodowych.
Precyzyjna obróbka elektrochemiczna (PECM) to niekonwencjonalny proces obróbczy, który może realnie pomóc w wydajnym dostarczaniu wysokiej jakości komponentów. O szczegółach dotyczących procesu opowiada Patrick Matt, menedżer produktu Kennametal Precision Surface Solutions.
Maszyny i wyroby metalowe sprowadzane z Chin uznawane są na ogół za tańsze i gorsze jakościowo. Czy tak jest naprawdę? Jaki jest klucz do sukcesu i jak to robią firmy, które zarabiają na tej współpracy?
Wszystkie firmy projektujące wyroby z tworzyw sztucznych, niezależnie od tego, czy są to produkty dla branży motoryzacyjnej, AGD i RTV czy elektrotechnicznej, dążą do optymalizacji procesu projektowania i usuwania wszelkich błędów już na etapie opracowywania produktu, a nie podczas jego produkcji.
Giełdowy producent i dystrybutor części samochodowych zanotował 1,6 mln zł zysku netto w pierwszym kwartale 2010 r. W analogicznym okresie rok wcześniej spółka poniosła 95 tys. zł straty.
Obecnie firmy produkcyjne zmierzają do optymalizacji procesu wytwarzania przy jednoczesnym zachowaniu wysokiej jakości produktu.
VI Targi Obróbki, Magazynowania, Transportu i Logistyki Materiałów Sypkich i Masowych SyMas, które odbędą się w dniach 29 i 30 października br. w Krakowie to profesjonalne forum, na którym spotkają się producenci, dystrybutorzy i odbiorcy sprzętu i rozwiązań wykorzystywanych w zakładach przerabiających i produkujących materiały sypkie i masowe.
W dzisiejszym zurbanizowanym świecie hałas otocza nas wszędzie. W pracy, na ulicy, a równie często także w domu. Nadmiar dźwięków i bodźców powoduje pogorszenie stanu zdrowia.
Już od dłuższego czasu, w celu zwiększenia konkurencyjności, przemysł samochodowy w sposób szczególny skupia się na redukcji kosztów części kupowanych od zewnętrznych dostawców.
Nowe funkcje optymalizują projektowanie złączanych elementów płatowca. Najnowsza wersja oprogramowania Syncrofit™ firmy Siemens wprowadza nowe funkcje rozplanowania elementu złącznego oraz wymiarowanie części, które pozwolą projektantom płatowców skrócić czas niezbędny do skonstruowania szablonów elementu złącznego, dokonania wstępnego zwymiarowania części, zatwierdzenia projektów oraz dostosowania ich do kolejnych zmian projektowych nawet o 40 procent.