Mitsubishi Materials oferuje gatunki płytek przygotowane specjalnie do efektywnej pracy podczas trudnych aplikacji toczenia żeliwa i stali nierdzewnej
Czy kojarzysz te wielkie grzybki, które można zobaczyć chociażby na wieży Eiffle'a czy amerykańskich mostach?
Grupa tworzywowych łączników Elesa+Ganter została poszerzona o nowe elementy, które istotnie zwiększają zakres ich zastosowań. Nowe komponenty pozwalają na dostosowanie układów do bardziej złożonych aplikacji, zwiększając swobodę projektowania konstrukcji opartych na profilach rurowych.
Wiodący międzynarodowy producent systemów sterowania ruchem w samolotach, ponownie wybrał SECO/WARWICK, aby rozbudować swoje możliwości w zakresie obróbki cieplnej. Po sukcesie pierwszej instalacji, Partner zamówił kolejny, identyczny piec do niskotemperaturowego hartowania próżniowego. Ponowne zamówienie podkreśla zaangażowanie klienta w utrzymanie najwyższej jakości procesów oraz niezawodności operacyjnej.
SECO/WARWICK dostarczy do lidera produkcji zaawansowanych technologicznie rozwiązań przemysłu lotniczego jednokomorowy piec próżniowy Vector. Będzie to już trzecie urządzenie próżniowe SECO/WARWICK pracujące w indonezyjskim oddziale Partnera. Nowy piec zwiększy moce produkcyjne w zakresie produkcji przekładni lotniczych.
Polska, pomimo swojego niewielkiego obszaru, może poszczycić się bogactwem różnorodnych surowców naturalnych. Wiele z tych zasobów odgrywa kluczową rolę w gospodarce kraju, zarówno w kontekście przemysłu, jak i zaspokajania codziennych potrzeb obywateli.
Zastosowanie obróbki plastycznej pozwala nadać materiałom pożądany kształt, a także określone właściwości. Stosuje się ją przede wszystkim w zakładach produkcyjnych, gdzie konieczne jest wytwarzanie określonych części wykonanych z metalu.
CATIA V6 - wirtualna platforma PLM wspomagająca wytwarzanie narzędzi
Opakowania antykorozyjne VCI służą do zabezpieczenia metalowych elementów przed korozją i działaniem negatywnych czynników środowiskowych, takich jak wilgoć.
Dobry dział R&D jest kluczem do wdrożenia nowoczesnych technologii obróbki cieplnej metali. Współczesny przemysł (np. lotniczy, obronny, medyczny czy energetyczny) wymaga rozwiązań szytych na miarę. Grupa SECO/WARWICK od lat udostępnia Partnerom zaawansowane centra R&D (w Polsce, USA i od niedawna w Chinach), które pozwalają przetestować technologię w mikroskali.
Shital Vacuum Treat, jeden z czołowych dostawców usług obróbki cieplnej metali w Indiach, zamówił trzeci już piec próżniowy od SECO/WARWICK. Tym razem firma zdecydowała się na standardowy, wysokociśnieniowy piec próżniowy do hartowania, produkowany lokalnie w ramach programu „Made in India”.
Dobry dział R&D jest kluczem do wdrożenia nowoczesnych technologii obróbki cieplnej metali. Współczesny przemysł (np. lotniczy, obronny, medyczny czy energetyczny) wymaga rozwiązań szytych na miarę. Grupa SECO/WARWICK od lat udostępnia Partnerom zaawansowane centra R&D (w Polsce, USA i od niedawna w Chinach), które pozwalają przetestować technologię w mikroskali.
SECO/WARWICK zdobyło kontrakty na dwa piece do homogenizacji i dwie komory chłodzenia. Partner ma wiele lokalizacji w Ameryce Północnej i do dwóch z nich, znajdujących się po przeciwnych stronach Stanów Zjednoczonych, trafią zamówione urządzenia.
SECO/WARWICK dostarczy do zakładu w Stanach Zjednoczonych piec próżniowy Vector z wysokociśnieniowym hartowaniem gazowym 15 bar abs. oraz opcją nawęglania niskociśnieniowego. Urządzenie będzie wspierać obróbkę cieplną szerokiej gamy elementów łożyskowych dla sektora lotniczego, zwiększając moce produkcyjne, jakość procesu i elastyczność operacyjną klienta. To pierwsze zamówienie dla tej lokalizacji Partnera.
Cięcie laserowe to obecnie jedna z najszybszych, najdokładniejszych i najpopularniejszych metod wykorzystywanych do otrzymania precyzyjnie wyciętych elementów.