W firmie ZUK Stąporków specjalizujemy się w nowoczesnych technologiach obróbki materiałów. Ważną pozycję wśród naszych usług zajmuje cięcie laserowe. W parku maszyn korzystamy z dwóch modeli urządzeń, które umożliwiają nam wykonywanie dużych projektów, jak i misternych detali na różnych rodzajach podłoża.
Ciągle rozwijający sie przemysł spowodował wzrost złożoności procesów technologicznych. Rosnąca konkurencja, obecna na światowym rynku, oraz stały wzrost produkcji, wymuszają wprowadzanie coraz nowocześniejszych, bezpieczniejszych i bardziej niezawodnych systemów sterowania i zarządzania procesami produkcyjnymi.
Czy wiesz, że aż 62% wypadków związanych z wybuchem pyłów w fabrykach zachodzi podczas procesów przetwarzania lub magazynowania pyłów pochodzenia drzewnego bądź spożywczego? Czynnikiem, który zwiększa takie ryzyko są m.in. urządzenia, czy też aparaty służące do magazynowania oraz transportu bliskiego wykonywanego przy użyciu podajników oraz przenośników.
Grupa SECO/WARWICK zrealizowała dotychczas kilkadziesiąt dostaw zaawansowanych urządzeń do obróbki cieplnej metali do Ameryki Południowej. Ich głównymi odbiorcami są brazylijskie hartownie usługowe.
BALINIT ALCRONA została wprowadzona na rynek w 2004 roku. Była to uniwersalna powłoka do nacinania kół zębatych, frezowania, jak również do obróbki plastycznej, tłoczenia i wykrawania. Rozwiązanie to pozwoliło klientom znacznie poprawić wydajność narzędzi i obniżyć koszty wytwarzania. BALINIT ALCRONA EVO, stanowi już trzecią generację tej uniwersalnej powłoki PVD. Trwałość narzędzi z pokryciem BALINIT ALCRONA EVO jest o ponad 30% wyższa porównując do swojej poprzedniczki. Wysoka odporność na zużycie BALINIT ALRCONA EVO powoduje zmniejszenie naddatku przy ostrzeniu, co zwiększa m.in. liczbę cykli regeneracji. Pozwala to na uzyskanie wymiernych oszczędności, a klienci mogą znacznie obniżyć koszty zakupu nowych narzędzi.
Powszechnie stosowane metody nadawania pożądanego koloru elementom wykonywanym z glinu to chemiczne i elektrochemiczne barwienie aluminium. Podnoszą walory estetyczne produktów, dając efekt trwalszy niż malowanie. W naszym wpisie przyjrzymy się, jak wygląda proces barwienia chemicznego i elektrochemicznego oraz jakie efekty można osiągnąć dzięki zastosowaniu tych dwóch technik.
„Twórca najbardziej fascynujących technologii”, „innowator”, „czempion”, „pierwszy w Polsce, jeden z pierwszych w świecie”, „w piątce największych graczy obróbki cieplnej” – tak o SECO/WARWICK, który po raz kolejny zdobywa nagrodę Lidera Innowacyjności, mówią media.
Odrdzewianie metalu to proces ze szczególnym znaczeniem zarówno w kontekście utrzymywania maszyn i urządzeń w dobrym stanie technicznym, jak i estetycznym. Rdza nie tylko szpeci wygląd metalowych elementów, ale może również powodować ich korozję, co prowadzi do obniżenia wytrzymałości strukturalnej i przez to - bezpieczeństwa. Właśnie tutaj z pomocą przychodzą odrdzewiacze do metali - specjalistyczne preparaty chemiczne, które są kluczowe dla przedłużania żywotności oraz zachowania funkcjonalności wszelkich metalowych konstrukcji i przedmiotów użytkowych. Przyjrzyjmy się bliżej, czym charakteryzują się te substancje i w jakich sytuacjach ich używanie jest szczególnie zalecane.
Dnia 17 września br. odbyło się w Instytucie oficjalne spotkanie inaugurujące rozpoczęcie realizacji projektu "I-Centrum” - komputerowe centrum zarządzania procesami badawczymi w Instytucie Obróbki Plastycznej w Poznaniu" w ramach Działania 2.3 P
abas Business Solutions Poland, wchodzący w skład Grupy abas, lidera w obszarze cyfryzacji przedsiębiorstw produkcyjnych, od 2016 r. projektuje i wdraża innowacyjne rozwiązania usprawniające proces transformacji cyfrowej przedsiębiorstw produkcyjnych w Polsce.
Kennametal oferuje dwa nowe, ekonomiczne rozwiązania do obróbki zgrubnej i wykańczającej, zapewniające najniższy koszt na detal oraz stałą i wysoką jakość obróbki żeliwa.
Do rozpoczęcia 11. edycji Międzynarodowych Targów Obrabiarek, Narzędzi i Technologii Obróbki TOOLEX pozostało kilka dni. Targi, które odbędą się w Expo Silesia w Sosnowcu w dniach 2-4 października to znaczące wydarzenie dla polskiej branży obróbki metali.
Wyginanie blachy to metoda obróbki, która wykorzystywana jest w wielu dziedzinach przemysłu. Materiał obrabiany jest za pomocą wielu metod. Jedną z najnowocześniejszych jest formowanie blachy za pomocą sterowanych numerycznie pras krawędziowych. Technologia ta gwarantuje wysoką precyzję, minimalizuje ryzyko błędów, a także jest powtarzalna, dlatego umożliwia seryjną produkcję elementów.
Kolejne edycje Międzynarodowych Targów Obrabiarek, Narzędzi i Technologii Obróbki TOOLEX oraz Targów OILexpo, poświęconych tematyce olejów, smarów i płynów technologicznych dla przemysłu, odbyły się zgodnie z planem, mimo niesprzyjających okoliczności. W Expo Silesia zaprezentowały się firmy, zajmujące się produkcją lub dystrybucją maszyn do obróbki czy narzędzi skrawających.
Pod koniec stycznia 2012, Grupa SECO/WARWICK, globalny producent i dostawca pieców przemysłowych i urządzeń do obróbki cieplnej podpisała kontrakt z duńską firmą EXPANITE A/S zajmującą się opracowywaniem i rozwijaniem nowych technologii, na dostawę zaawansowanej technologii urządzeń dla opracowanych przez EXPANITE A/S metod EXPANITE® oraz SUPEREXPANITE®