Kennametal oferuje dwa nowe, ekonomiczne rozwiązania do obróbki zgrubnej i wykańczającej, zapewniające najniższy koszt na detal oraz stałą i wysoką jakość obróbki żeliwa.
26 maja 2011r. w Salonie firmowym SLET w Będzinie od godz. 9.00 odbędą się warsztaty otwarte pod nazwą "Nowości w elektronarzędziach i urządzeniach do obróbki drewna", w ramach których zostaną zaprezentowane najnowocześniejsze urządzenia i maszyny z branży.
W przemyśle wykonuje się wiele różnych czynności, a jedną z nich jest precyzyjna obróbka metali oraz tworzyw sztucznych. Całość opiera się nie tylko na profesjonalnej obróbce, ale też na szybkości wykonania poszczególnych części. W związku z tym korzysta się z obróbki skrawaniem CNC (maszyny sterowane numerycznie), dzięki której zainteresowani otrzymują wysokiej jakości elementy i niczym się nie przejmują.
Do rozpoczęcia 11. edycji Międzynarodowych Targów Obrabiarek, Narzędzi i Technologii Obróbki TOOLEX pozostało kilka dni. Targi, które odbędą się w Expo Silesia w Sosnowcu w dniach 2-4 października to znaczące wydarzenie dla polskiej branży obróbki metali.
Obrotowe narzędzia z diamentu polikrystalicznego, dostępne z krótkim czasem realizacji, zapewniające dużą wydajność obróbki aluminium.
Aż o 12 proc. zwiększyła się wartość leasingu na maszyny i urządzenia do obróbki metali w 2018 r. To efekt bardzo szybkiego wzrostu branży metalowej, która notuje jedne z najwyższych dynamik na rynku. Jak utrzymać wysokie tempo rozwoju w obliczu spowolnienia gospodarczego i niedoboru pracowników wyjaśnia Ekspert Siemens Financial Services.
Podczas obróbki: stali hartowanych, stali nierdzewnych i stopów wysokotemperaturowych, narzędzia narażone są na duże obciążenia termiczne. Oerlikon Balzers, wiodący dostawca w zakresie wysoko wydajnych rozwiązań powierzchniowych, ustanawia nowy standard branżowy wprowadzając powłokę BALIQ TISINOS PRO. Ta cienka warstwa PVD zmniejsza obciążenia przenoszone przez narzędzia i istotnie poprawia odporność na zużycie (obróbka stali do 70 HRC). Klienci korzystają z dłuższej żywotności narzędzia i wysokiej jakości produktu.
Wszystkie inwestycje japońskiego sektora produkcyjnego oczekują optymalnych wyników jakościowych. Firma SECO/WARWICK stworzyła system precyzyjnych pieców próżniowych spełniających oczekiwania japońskich klientów oraz normy jakości produkcji.
W firmie ZUK Stąporków specjalizujemy się w nowoczesnych technologiach obróbki materiałów. Ważną pozycję wśród naszych usług zajmuje cięcie laserowe. W parku maszyn korzystamy z dwóch modeli urządzeń, które umożliwiają nam wykonywanie dużych projektów, jak i misternych detali na różnych rodzajach podłoża.
Mobilne urządzenia do obróbki metalu wciąż nie kojarzą się z gabarytami, jakie w praktyce mogą osiągać. Gdańskie przedstawicielstwo firmy Climax Portable Machining and Welding Systems obejmuje Centralną i Wschodnią Europę.
Monitorowanie maszyn na produkcji to bardzo duże ułatwienie. Nie ważne czy posiadamy duży park maszynowy, czy pojedynczą obrabiarkę – warto mieć pełen obraz tego, jak dla nas pracują. Dla przedsiębiorstwa utrzymanie ruchu na odpowiednim poziomie jest kluczowe. System, który dystrybuujemy, dostarcza klientowi danych w czasie rzeczywistym. Jest to o tyle ważne, ponieważ wiadomo jak i czy w ogóle maszyna działa w poprawny sposób tu i teraz.
Polska firma BSK- TECH specjalizuje się w tworzeniu, produkcji i implementacji maszyn, robotów, stanowisk pracy, narzędzi oraz całych linii produkcyjnych. Jej produkty często wykorzystywane są w sektorze motoryzacyjnym, gdzie priorytetem są niezawodność, wysoka precyzja i konsekwencja. W poniższym tekście przedstawimy, przykład zastosowania standardowych elementów maszyn produkowanych i dostarczanych przez Elesa+Ganter w aplikacji nakładania kleju na ekstrudowany gumowy profil.
SECO/WARWICK dostarczy siódmy piec do Grupy HTA . Ten wiodący zakład obróbki cieplnej z Australii zamówił próżniowy piec do lutowania aluminium spełniający surowe wymagania w zakresie równomierności temperatury na poziomie ±3°C.
„Twórca najbardziej fascynujących technologii”, „innowator”, „czempion”, „pierwszy w Polsce, jeden z pierwszych w świecie”, „w piątce największych graczy obróbki cieplnej” – tak o SECO/WARWICK, który po raz kolejny zdobywa nagrodę Lidera Innowacyjności, mówią media.
Toczenie stali to proces oparty na obróbce wiórowej materiału, przy pomocy noży tokarskich. Stal montuje się na uchwycie tokarki, która wprawia materiał w ruch wirowy. Nóż tokarski przesuwając się równolegle lub prostopadle względem osi obróbki, precyzyjnie usuwa wierzchnią warstwę materiału, wydobywając ze stali pożądany kształt.