W europejskiej siedzibie globalnego specjalisty w zakresie obróbki cieplnej świętuje się 25-lecie istnienia spółki SECO/WARWICK.
Szacuje się że w przeciągu najbliższych 10 lat wytwórcy samolotów będą musieli zbudować zdolności produkcyjne do wytworzenia ponad 15 tysięcy samolotów.
Grupa SECO/WARWICK podczas zbliżających się wydarzeń majowych, przedstawi referaty na dwóch prestiżowych konferencjach europejskich: The European Conference on Heat Treatment (11-13 maja w Pradze) i the 6th Bodycote AGA Heat Treatment Seminar (25-26 maja w Sztokholmie).
Cały proces tworzenia elektroniki nie należy do najprostszych. Czynność ta wydaje się być skomplikowana już na etapie projektowania, a kolejne fazy związane z powstawaniem płytki drukowanej i montażem komponentów wcale nie ułatwiają zadania.
1 czerwca SECO/WARWICK, z okazji swoich 25-tych urodzin, uruchomił nowoczesne laboratorium metalograficzne, w którym prowadzać będzie własne, unikalne badania, wykonywać pełne testy metalograficzne
Kennametal zapewnia producentom z sektora lotniczego i energetycznego bezprecedensowe parametry wiercenia.
W dniu 24 maja we Wrocławiu odbędzie się Automotive Production Support – prestiżowe spotkanie przeznaczone dla właścicieli i managerów firm, dyrektorów produkcji oraz szerokiego grona specjalistów z branży automotive. Jednym z partnerów i uczestników wydarzenia jest Prima Power, lider w technologii wycinania laserowego i obróbki blachy.
We wrześniu tego roku, w urokliwym Pałacu Mierzęcin odbędzie się już XIX Seminarium Szkoleniowe poświęcone „Nowoczesnym Trendom w Obróbce Cieplnej“ pod banderą światowego giganta obróbki cieplnej SECO/WARWICK, który od 25 lat definiuje te technologie.
Międzynarodowe Targi Obrabiarek, Narzędzi i Urządzeń do Obróbki Materiałów EUROTOOL® od dwóch dekad są jednym z najważniejszych miejsc spotkań specjalistów z branży obróbki mechanicznej w Europie Środkowo-Wschodniej.
MIHEU, słoweńska hartownia usługowa zwiększa swoje możliwości produkcyjne dzięki nowemu piecowi próżniowemu z hartowaniem w gazie pod wysokim ciśnieniem. Instalacja została dostarczona w lutym 2016 roku.
To maszyna o niewyobrażalnych możliwościach. Od projektu do stworzenia potrzebnego elementu potrzebuje zaledwie kilkadziesiąt sekund. Ponadto urządzenie to pozwala zaprojektować każdy kształt i wyciąć go w praktycznie każdym materiale.
Poprzez dodanie nowej wielkości płytek do swojej popularnej linii frezów do frezowania śrubowego i kątowego T4-12 firma Seco umożliwia producentom części osiąganie większych głębokości skrawania oraz uzyskiwanie wyższych prędkości usuwania materiału podczas obróbki zgrubnej i półwykańczającej stali, żeliwa i innych materiałów elementu obrabianego.
Na gospodarczych mapach świata coraz częściej pojawiają się struktury określane jako klastry.
Nowa seria łożysk baryłkowych NSK z opatentowanym koszykiem zapewnia klientom przemysłowym nowy poziom produktywności, niezawodności i obciążalności. Zoptymalizowana konstrukcja koszyka zmniejsza naprężenia wewnętrzne i eliminuje potrzebę stosowania pierścienia prowadzącego, co stanowi tylko część z wielu zalet w stosunku do już istniejących rozwiązań. Potencjalne zastosowania nowej serii ECA obejmują przenośniki, przekładnie i maszyny do produkcji stali, a także prasy i maszyny używane w górnictwie.
Firmy Kennametal Extrude Hone™ oraz Hydro® zawiązały strategiczne porozumienie zapewniające użytkownikom pomp w sektorze energetycznym optymalne możliwości wykorzystywania urządzeń, dzięki stworzeniu przez firmy jednej globalnej jednostki usługowej zapewniającej wsparcie techniczne.