Możliwość szybkiego przezbrajania maszyn jest jednym z najważniejszych kryteriów oceny ich funkcjonalności. Każda linia produkująca rożne wyroby, wymaga przezbrojenia pod dany produkt.
Firma ELESA+GANTER wprowadziła szeroki zakres zmian oraz nowości w grupie produktów zaliczanych do łączników i mechanizmów przesuwu. To odpowiedź producenta na potrzeby zgłaszane przez klientów.
Firma Elesa+Ganter, światowy lider w produkcji standardowych elementów maszyn, rozwinęła linię mechanizmów przesuwu o oznaczeniach GN 491 i GN 492, wprowadzając trzy nowe typoszeregi wielkości określane średnicą rur prowadzących: Ø18, Ø40 oraz Ø60.
Projektowanie konstrukcji metalowej to proces, w którym margines błędu w obliczeniach statycznych jest ściśle określony normami. Inżynierowie skupiają się na doborze odpowiednich profili, grubości blach czy gatunków stali, często zapominając, że stabilność całego układu zależy od punktów styku. Podpowiadamy, jak wybrać elementy złączne do konstrukcji metalowych.
Nowoczesne silniki jednofazowe stanowią fundament wielu urządzeń i maszyn, które spotykamy na co dzień w naszym otoczeniu. Choć mogą wydawać się mniej skomplikowane niż ich wielofazowe odpowiedniki, mogą zaskakiwać swoją funkcjonalnością i możliwościami zastosowania w różnych urządzeniach. Celem artykułu jest przybliżenie zasad działania silnika jednofazowego i zrozumienie mechanizmu, który pozwala silnikowi jednofazowemu na efektywne przekształcanie energii elektrycznej na energię mechaniczną.
Firma Elesa+Ganter wprowadziła do oferty nowy typ uchwytów funkcyjnych o oznaczeniu GN 422 oraz stosowane w nich przełączniki serii GN 3310, dzięki którym można sterować funkcjami urządzenia.
Firma Southco rozszerzyła linię produktową łączników ćwierćobrotowych DZUS o nowy typ łącznika na uwięzi zabezpieczonego przed przekręceniem.
Układy regulacji o napędzie mechanicznym i ręcznym muszą spełniać określone normy bezpieczeństwa. Wymagają one m.in. element napędu ręcznego pozostawał sprzęgnięty ze śrubą napędową jedynie w trakcie obsługi ręcznej mechanizmu. Koła ręczne bezpieczne są rozwiązaniem gwarantującym spełnienie tych norm.
W naszym katalogu można znaleźć pokrętła zaciskowe, stosowane do połączeń gwintowych, w miejscach wymagających szybkiej obsługi bez użycia dodatkowego narzędzia. W części połączeń pojawia się dodatkowo konieczność ograniczenia dostępu dla osób niepowołanych. Do takich właśnie zastosowań mogą być użyte pokrętła VLS z zabezpieczeniem „Vandal-proof” (rys. 1).
Maszyny do produkcji opakowań z tektury są zaawansowanymi urządzeniami przemysłowymi, które umożliwiają tworzenie szerokiego zakresu produktów tekturowych, takich jak: pudełka, kartony, wzmocnione opakowania czy stojaki reklamowe. Ich zadaniem jest nie tylko wytwarzanie samych opakowań, ale także formowanie ich w odpowiednich kształtach i rozmiarach, dostosowanych do specyficznych potrzeb klientów.
Wskaźniki położenia z komunikacją radiową DD51-E-RF oraz DD52R-E-RF (rys. 1), umożliwiają precyzyjny odczyt pozycji maszyn, które ustawiane są ręcznie za pomocą mechanizmów śrubowych. Urządzenia te znajdują zastosowanie zarówno w prostych konstrukcjach z pojedynczym punktem regulacji, jak i w rozbudowanych liniach technologicznych wyposażonych w dziesiątki punktów nastawczych.
Bramy segmentowe to niezwykle element wielu obiektów przemysłowych i magazynowych. Ich niezawodne działanie zależy od konstrukcji samej bramy, ale również od jakości zastosowanych części do bram przemysłowych. Sprawdź więc, jakie materiały dominują w najważniejszych komponentach, na co zwracać uwagę przy ich wyborze i na jakie korzyści przekłada się prawidłowy dobór elementów.
Czyszczenie laserowe form do opon stało się przełomową technologią w przemyśle oponiarskim. Ta innowacyjna metoda nie tylko zwiększa precyzję i efektywność czyszczenia form, ale także zapewnia podejście przyjazne dla środowiska.
Ventor, we współpracy z Laser ISSE, prezentuje zaawansowaną linię do cięcia laserem z kręgu, która stanowi przełom w technologii obróbki blachy. Ta nowoczesna linia została zaprojektowana z myślą o maksymalnej precyzji, wydajności oraz elastyczności, aby sprostać wymaganiom współczesnego przemysłu.
Każdy operator maszyny czy zespołu urządzeń chciałby, by działały one zawsze dobrze i bezproblemowo. Każdy chciałby też, by nigdy nie następowały sytuacje, w których działanie obsługiwanej maszyny może doprowadzić do zagrożenia zdrowia i życia pracowników.