Amerykański producent broni palnej z siedzibą w zachodniej części USA wymieni swój piec próżniowy do odprężania na nowy retortowy piec próżniowy SECO/VACUUM, spółki należącej do Grupy SECO/WARWICK.
Ostatnia szansa, by zarejestrować się do udziału w spotkaniach kooperacyjnych Subcontracting Meetings, które odbędą się ONLINE od 4 do 6 listopada. Rejestracja będzie możliwa do ostatniej chwili, jednak warto wcześniej wprowadzić informacje o swoim potencjale produkcyjnym lub specyfice produkcji zlecanej podwykonawcom. Zwiększy to szanse na znalezienie partnera do współpracy.
W przemyśle metalurgicznym każda minuta nieplanowanego postoju to wymierna strata finansowa, a w przypadku linii COS (ciągłego odlewania stali) skala kosztów potrafi przyprawić o zawrót głowy. Z tego powodu producenci stali coraz większą wagę przywiązują do drobnych pozornie elementów technologii, które realnie decydują o płynności pracy całego ciągu produkcyjnego. Jednym z takich elementów są zasypki startowe, czyli specjalne mieszanki ogniotrwałe stosowane na samym początku procesu odlewania ciągłego.
Firma Ventor, z dumą ogłasza nawiązanie strategicznej współpracy z Laser ISSE, czołowym producentem maszyn technologii laserowej. Ta synergiczna kooperacja otwiera nowe możliwości zarówno dla obu firm, jak i dla ich klientów, oferując szerokie spektrum zaawansowanych technologicznie usług, od cięcia i spawania laserowego, po znakowanie i czyszczenie laserowe.
Fabryka Boscha w St. Niklaus (Szwajcaria) produkuje brzeszczoty do wyrzynarek od 60 lat. W tym roku wyprodukowano 4 miliardowy brzeszczot. Firma stale rozwija ofertę brzeszczotów wprowadzając innowacyjne rozwiązania. W ostatnim czasie w ofercie Boscha poj
Rynek hartowni usługowych wchodzi w dekadę dynamicznego wzrostu. Według najnowszego raportu, globalna wartość usług związanych z hartowaniem wzrośnie z 3,17 miliarda dolarów w 2025 roku do 7,04 miliarda dolarów w 2035 roku, co oznacza średnioroczny wzrost na poziomie 8,3 procent. Motorami tego rozwoju są branże lotnicza i motoryzacyjna, które coraz częściej poszukują materiałów o wysokiej wytrzymałości, odporności termicznej oraz stabilności w długim cyklu eksploatacyjnym. To właśnie w tych sektorach właściwości osiągane dzięki nowoczesnym technologiom obróbki cieplnej decydują o bezpieczeństwie i efektywności całych konstrukcji. Konsekwencją tego jest duży wzrost wolumenu sprzedaży urządzeń do obróbki metali dla tego sektora. Grupa SECO/WARWICK ma w tym znaczny udział.
User Day to organizowana przez firmę STIGO cykliczna konferencja online, przeznaczona dla przedstawicieli branży metalowej. Podczas wydarzenia zostaną zaprezentowane aktualności i najnowsze trendy dotyczące oprogramowania oraz maszyn, wykorzystywanych przez wiodących na rynku producentów.
Optymalizacja procesów produkcyjnych to kluczowy element, który bierze się często pod uwagę zarówno podczas projektowania nowych maszyn, jak i modernizacji istniejących linii produkcyjnych. Jednym z najważniejszych narzędzi wykorzystywanych w tym zakresie jest metoda SMED (Single Minute Exchange of Die), której głównym celem jest minimalizacja liczby używanych narzędzi oraz znaczne skrócenie czasu niezbędnego do przestrojenia maszyn.
Obróbka strumieniowo-ścierna jest kluczowym elementem wielu procesów przemysłowych, od przygotowania powierzchni metali po ich wzmacnianie i oczyszczanie. Wybór odpowiedniego ścierniwa odgrywa decydującą rolę w osiągnięciu optymalnych wyników i zapewnieniu trwałości produktów.
Czym właściwie jest CNC? CNC, czyli Computer Numerical Control, to technologia, która rewolucjonizuje różne branże poprzez zastosowanie komputerów do sterowania maszynami. Zapraszam do zgłębienia fascynującego świata zastosowań CNC w różnych sektorach.
Technologia odzyskiwania renu opracowana przez specjalistów firmy KGHM Ecoren i Instytut Metali Nieżelaznych w Gliwicach zdobyła złoty medal na Międzynarodowych Targach Poznańskich.
Ventor, we współpracy z Laser ISSE, prezentuje zaawansowaną linię do cięcia laserem z kręgu, która stanowi przełom w technologii obróbki blachy. Ta nowoczesna linia została zaprojektowana z myślą o maksymalnej precyzji, wydajności oraz elastyczności, aby sprostać wymaganiom współczesnego przemysłu.
Taiwan Hodaka Technology, azjatycka spółka zajmująca się projektowaniem i przetwórstwem części wykonanych ze stopów aluminium, kupiła od SECO/WARWICK części krytyczne do pięciu pieców do homogenizacji, dwóch komór chłodzenia oraz kompletną ładowarkę. Projekt będzie realizowany w ramach ścisłej kooperacji technologicznej obu firm.
Wiodący międzynarodowy producent systemów sterowania ruchem w samolotach, ponownie wybrał SECO/WARWICK, aby rozbudować swoje możliwości w zakresie obróbki cieplnej. Po sukcesie pierwszej instalacji, Partner zamówił kolejny, identyczny piec do niskotemperaturowego hartowania próżniowego. Ponowne zamówienie podkreśla zaangażowanie klienta w utrzymanie najwyższej jakości procesów oraz niezawodności operacyjnej.
INNOFORM: Circular economy – o tym się mówi * Yamawa prezentuje nową linię gwintowników Z-PRO * Open house DMG MORI Pfronten 2020 * Komponenty Industry 4.0 zmieniają obrabiarki i ich otoczenie * 40 lat METAV * SZLIFUJEMY-DOCIERAMY-POLERUJEMY *