Partner zdecydował się na przełomową modernizację procesów obróbki cieplnej i zamówił w SECO/WARWICK piec próżniowy Vector (HPGQ) z wysokociśnieniowym hartowaniem gazowym 15 bar abs. Co szczególnie istotne, urządzenie zastąpi planowane wcześniej cztery oddzielne instalacje technologiczne. Dzięki konsultacjom oraz próbom procesowym przeprowadzonym wspólnie z zespołem SECO/WARWICK, Partner przekonał się, że wszystkie wymagane operacje mogą być realizowane w jednym, wszechstronnym piecu próżniowym, co oznacza znaczące oszczędności inwestycyjne, uproszczenie produkcji oraz wyższą efektywność procesów.
ProfitTurning, nowa strategia obróbki wprowadzona w oprogramowaniu CAM firmy ESPRIT odwzorowuje lata pionierskich badań. Jest stosowana przy obróbce zgrubnej, pozwalając w znacznym stopniu skrócić czas trwania cyklu.
FAM Grupa Kapitałowa SA sfinalizowała proces przejęcia 100% udziałów Metalplast-System. W dniu dzisiejszym zapłacono I ratę należności na rzecz poprzednich właścicieli spółki i tym samym własność wszystkich udziałów przeszła na FAM. Z transakcją związana
SECO/WARWICK dostarcza kolejne urządzenie próżniowe dla producenta komponentów do silników lotniczych. Jest to rezultat wieloletniej współpracy z tym Partnerem.
Od 1 lipca 2016 roku wszystkie duże polskie przedsiębiorstwa są zobligowane do wdrożenia funkcji w swoich narzędziach IT, które umożliwią generowanie tzw. Jednolitego Pliku Kontrolnego (JPK). Odtąd wszelkie dane podatkowe muszą być przesyłane organom kontrolnym w formie elektronicznej.
Efektem bliskiej współpracy technologicznej między Comarch i Microsoft jest wzajemne dostosowanie systemów do zarządzania Comarch i Microsoft Windows 7.
Odlewnictwo, a w szczególności odlewnictwo ciśnieniowe pod sektor automotive, metale nieżelazne, obróbka cieplna metali, kontrola jakości i po raz pierwszy technologie czystego powietrza dla przemysłu. Przemysłowa Jesień w Targach Kielce zyskuje nową dynamikę. Tegoroczna edycja to nie tylko silna pozycja targów METAL, ale także nowa odsłona wydarzenia NonFerra oraz premierowa edycja targów FilVent. W dniach 22–24 września 2026 roku Kielce ponownie staną się centrum przemysłowych innowacji Europy Środkowo-Wschodniej.
130 uczestników, 20 prelegentów, 15 godzin wykładów, 3 bloki tematyczne, 2 wieczory specjalne – i tylko jedno takie wydarzenie w branży obróbki cieplnej!
SECO/WARWICK podpisał kontrakt na dostawę pieca próżniowego z chłodzeniem w gazie do 6 bar abs. dla jednego z czołowych producentów z Europy Środkowej. Partner, który wcześniej korzystał już z technologii metalurgii próżniowej SECO/WARWICK, zdecydował się na rozbudowę parku maszynowego w związku z intensywnym rozwojem nowego obszaru działalności – technologii druku 3D elementów metalowych dla przemysłu lotniczego i energetycznego.
Weifang Hengtong Radiator specjalizujący się w produkcji szerokiej gamy wymienników ciepła, zakupił od SECO/WARWICK Uniwersalny piec półciągły do lutowania aluminium w atmosferze kontrolowanej (CAB). Został on zaprojektowany z myślą o podniesieniu efektywności i jakości produkcji wymienników ciepła typu „plate & bar”. Zamówiona linia od SECO/WARWICK zwiększy możliwości produkcyjne Partnera.
O produktywnej obróbce skrawaniem w żadnym wypadku nie można powiedzieć, że jest prosta jak „bułka z masłem”. Jednym z głównych powodów jest fakt, że tutaj, w przeciwieństwie do pieczenia, nie ma możliwości zastosowania uniwersalnej mąki do każdego przepisu.
Decyzję o zakupie prasy mimośrodowej dobrze poprzedzić dokładniejszym sprawdzeniem tematu, aby finalnie wybrana maszyna w pełni spełniała oczekiwania i wymagania danej produkcji. Zapraszamy do wywiadu z Michałem Marczyńskim - specjalistą w zakresie plastycznej obróbki blach w firmie TFM, który pozwoli rozwiać wszelkie wątpliwości co do wyboru prasy, jej zastosowań oraz możliwości.
Jak będzie można projektować interfejsy człowiek-maszyna w cyfrowej przyszłości?
Jeżeli interesujesz się projektowaniem CAD ten konkurs jest właśnie dla Ciebie!
Firma Seco wprowadziła niedawno nowe końcówki do dużych posuwów z bezpośrednim chłodzeniem należące do systemu frezowania Minimaster Plus o wymiennych końcówkach.