Zakończenie projektu nr FESL.10.03-IP.01-04E8/23-001 pn. „Wdrożenie nowych usług krokiem do przebranżowienia skutkującego nowym rynkiem docelowym”, którego celem było wdrożenie nowoczesnych usług obróbki metodą toczenia obrabiarkami sterowanymi numerycznie (CNC), stanowi kolejny krok w rozwoju naszej firmy. Projekt ten zwiększył konkurencyjność przedsiębiorstwa na rynku, a tym samym przyniósł szereg korzyści, zarówno technologicznych, jak i ekologicznych, stwarzając fundamenty dla dalszego rozwoju firmy w branżach o wysokim potencjale – takich jak motoryzacja, lotnictwo, przemysł maszynowy oraz obronny.
SECO/WARWICK dostarczy linię CAB dla europejskiego producenta chłodnic samochodowych. To jeden z najważniejszych klientów SECO/WARWICK, z którym Grupa globalnie współpracuje już od 22 lat, dostarczając w tym czasie blisko 20 unikatowych rozwiązań z zakresu obróbki cieplnej metali do zakładów na całym świecie.
abas Business Solutions Poland, wchodzący w skład Grupy abas, lidera w obszarze cyfryzacji przedsiębiorstw produkcyjnych, od 2016 r. projektuje i wdraża innowacyjne rozwiązania usprawniające proces transformacji cyfrowej przedsiębiorstw produkcyjnych w Polsce.
Siła rozwiązań tkwi w mocnych argumentach
Ponad 300 wystawców z całego świata oraz 6500 tysiąca specjalistów wzięło udział w jednej z największych imprez dedykowanych specjalistom z branży obróbki mechanicznej, czyli 18. Międzynarodowych Targów Obrabiarek, Narzędzi i Urządzeń do Obróbki Materiałów EUROTOOL® połączonych z 5. edycją Targów Obróbki, Łączenia i Powlekania Blach BLACH-TECH-EXPO.
Austriacki, globalny producent kompletnych linii do produkcji i obróbki taśm walcowanych na zimno, zamówił pionowy piec próżniowy od SECO/WARWICK.
Planowanie zapotrzebowania materiałowego (ang. Material Requirements Planning – MRP, zwane dyspozycją) stanowi centralną funkcję systemu ERP.
SECO/WARWICK, niekwestionowany lider technologii CAB, dostarczy – międzynarodowemu potentatowi z branży motoryzacyjnej – najczęściej wybieraną przez sektor automotive, linię EV/CAB.
Po raz drugi wiosną Kraków zaprasza na Targi oraz Forum BLACH-TECH-EXPO 2010 – wydarzenie przygotowane dla wszystkich firm zajmujących się produkcją, obróbką, a także dystrybucją blach!
Kucie swobodne to proces obróbki metalu, który polega na nadawaniu metalowi pożądanych kształtów poprzez jego młotkowanie lub prasowanie. Jest to jedna z najstarszych metod obróbki metali, stosowana od czasów starożytnych. Sposób kucia swobodnego wybiera się dla zleceń produkcji małych serii prętów, przede wszystkim ze względu na to, że w przypadku niewielkich zleceń wykonanie matryc stosowanych w odlewach jest nieopłacalne. Ponadto tą metodą wykonuje się także pręty o dużych rozmiarach i masie.
Azjatycki potentat matryc do walcowania gwintów wybrał SECO/WARWICK na dostawcę pieca próżniowego. Zamówiony piec Vector® będzie służył do procesów obróbki cieplnej w próżni: hartowania i odpuszczania matryc elementów złącznych.
Rafael Advanced Defense Systems, izraelski pionier w dziedzinie rozwiązań obronnych i cybernetycznych, zakupił od SECO/WARWICK – dla odlewni UPC Precision Castings – próżniowy piec do odlewania tytanu. To pierwszy taki piec na rynku izraelskim.
Lantek, międzynarodowy pionier w cyfrowej transformacji sektora przemysłowego blach i metali, powiadomiła o porozumieniu o współpracy zawartym z włoską firmą Euromac, uznaną na całym świecie jako dystrybutor obrabiarek do blach, a także wykrawarek CNC, giętarek.
Lider technologii CAB – SECO/WARWICK – zmodyfikuje urządzenia azjatyckiego klienta z branży motoryzacyjnej.
W europejskiej siedzibie globalnego specjalisty w zakresie obróbki cieplnej świętuje się 25-lecie istnienia spółki SECO/WARWICK.