Przemysł metalowy od lat należy do najbardziej wymagających gałęzi produkcji przemysłowej. Wysoka masa wyrobów, ostre krawędzie, zróżnicowane formaty oraz konieczność zachowania pełnej kontroli jakości sprawiają, że każdy etap procesu technologicznego musi być precyzyjnie zaplanowany. Jednym z kluczowych, choć często niedocenianych elementów, jest pakowanie oraz przygotowanie wyrobów metalowych do magazynowania i transportu.
Firma NSK oferuje gamę łożysk kulkowych poprzecznych dostosowanych do specyficznych wymagań serwomotorów. Dzięki opracowaniu specjalnych smarów i bardzo skutecznym uszczelkom o niskim współczynniku tarcia, rozwiązania NSK pokonują ograniczenia standardowych łożysk silników elektrycznych w przypadku zastosowania w serwomotorach.
Obróbka na automatach tokarskich jest jedną z najbardziej rozpowszechnionych metod produkcji niektórych elementów metalowych, a maszyny swiss type uchodzą za najdoskonalsze narzędzia produkcyjne. Kiedy jednak ich wykorzystanie będzie miało sens?
Mentor i futurolog z TIDK, specjalista ds. nowych projektów FANUC Polska oraz dyrektor sprzedaży Europa Systems będą gośćmi trzeciego odcinka ITM_talks, którego tematyka obejmie stosowanie sztucznej inteligencji, uczenia maszynowego i technologii wizyjnych w przemyśle 4.0. Jak te rozwiązania sprawdzają się w polskich fabrykach i magazynach? Dowiemy się już 24 listopada o godz. 11:00.
Jak produkowany jest bęben Twojej pralki. Referencja Miele.
Popularność dźwigników nożycowych stale rośnie, a przecież nie są to naładowane elektroniką i futurystycznym wyglądem urządzenia. Dlaczego zatem tak często po nie sięgamy?
abas Business Solutions Poland, wchodzący w skład globalnej Grupy abas, jednego z czołowych światowych dostawców oprogramowania klasy ERP, wdraża swoje rozwiązania w kolejnym zakładzie międzynarodowej firmy Kalenborn specjalizującej się w rozwiązaniach w zakresie ochrony instalacji przemysłowych przed zużyciem.
Zakończyły się kolejne edycje targów przemysłu maszynowego, organizowane co roku w kieleckim ośrodku wystawienniczo kongresowym.
Liczne instalacje na całym świecie, doświadczenie techniczne i innowacyjne podejście sprawiają, że rozwiązanie CAB firmy SECO/WARWICK jest najchętniej wybieraną technologią łączenia płyt chłodnic akumulatorów w branży pojazdów hybrydowych (HEV) i elektrycznych (EV).
W 2016 roku firma Pilatus Aircraft Ltd zainstalowała nowe systemy produkcyjne do obróbki elementów konstrukcyjnych z aluminium.
Wrzesień oraz październik powinien zainteresować tych specjalistów z branży przemysłu, którzy chcą nauczyć się czegoś nowego. Jeden dzień w Olsztynie, Opolu, Lublinie, Koninie czy Bytomiu, gdzie odbędą się pierwsze jesienne Konferencje Techniczne Axon Media, wystarczy, by spotkać najważniejszych dostawców z rynku, podpytać o nowe rozwiązania i produkty, wypróbować aplikacje oraz narzędzia, które rozwiną zawodowe kompetencje.
Ostatni rok dla całej branży budowlanej był niezwykle owocny pod każdym względem. Szybki wzrost nakładów na nowe inwestycje budowlane spowodował, że również biura projektowe nie mogą narzekać na brak pracy.
Na papierze wszystko wygląda prosto. Projekt powstaje w CAD-zie, materiał jest zamówiony, termin goni. Schody zaczynają się dopiero wtedy, gdy detal trafia na halę produkcyjną. To właśnie tam widać, czy technologia rzeczywiście wspiera produkcję, czy ją spowalnia.Jeśli element wymaga poprawek, jeśli trzeba go czyścić, prostować albo ręcznie dopasowywać do kolejnego etapu — proces zaczyna się rozjeżdżać. Każda dodatkowa operacja to czas, koszt i ryzyko błędu. Właśnie dlatego w ostatnich latach w wielu zakładach odpowiedzią na te problemy stała się wycinarka laserowa. Nie jako modny gadżet ani marketingowy slogan, ale jako realne narzędzie, które porządkuje produkcję i stabilizuje jakość.Pytanie brzmi jednak: w których branżach i sytuacjach jej przewaga jest naprawdę największa?
Piec jednokomorowy VIM o wsadzie 50kg do odlewania stopów miedzi od SECO/WARWICK pojechał do Indii.
Po co testować każdą próbkę z osobna, skoro można jednocześnie sprawdzić jakość tysiąca?