Czy zastanawiali się kiedyś Państwo, jak wybrać odpowiednią giętarkę do swoich potrzeb? W dzisiejszej publikacji przedstawiamy przegląd metod gięcia rur, profili i kształtowników oraz oferujemy praktyczne wskazówki, które pomogą Państwu dokonać najlepszego wyboru. Dowiedzcie się, jakie technologie będą najbardziej efektywne dla Państwa projektów i przekonajcie się, że gięcie metalu nie musi być skomplikowane ani drogie.
W Katowicach zakończyła się tegoroczna edycja Międzynarodowych Targów Obrabiarek, Narzędzi i Technologii Obróbki TOOLEX, w której udział wzięło 5500 uczestników. Podczas targów blisko 150 wystawców z 8 krajów prezentowało najnowocześniejsze rozwiązania dla przemysłu obróbki metali.
Firma DO-MET zdecydowała się na wdrożenie VENDO.ERP, bo rozwój i optymalizacja jest w centrum uwagi firmy.
Globalny dostawca pieców segmentu metalurgii próżniowej, należący do Grupy SECO/WARWICK – Retech finalizuje kontrakt z serbską odlewnią Livnica Preciznih Odlivaka.
Konwencjonalne wiercenie głębokich otworów, zwłaszcza otworów o małej średnicy to zwykle proces powolny i zawodny. Wiertła specjalnego przeznaczenia mini DVAS były projektowane od początku z myślą o wierceniu otworów o małych średnicach w różnych materiałach.
Chłodzenie adiabatyczne to technologia umożliwiająca obniżenie temperatury powietrza poprzez wykorzystanie naturalnego procesu odparowania wody. W porównaniu z klasycznymi układami sprężarkowymi wymaga znacznie mniejszego zużycia energii elektrycznej. W praktyce przemysłowej najczęściej nie zastępuje całkowicie tradycyjnych instalacji chłodniczych, lecz zwiększa ich sprawność oraz ogranicza zapotrzebowanie na energię. Z tego względu stanowi jedno z rozwiązań wspierających poprawę efektywności energetycznej zakładów przemysłowych.
Zapraszamy Państwa do udziału w bezpłatnej konferencji „Niezawodność i Utrzymanie Ruchu w produkcji” skierowanej do osób, które chcą znaleźć gotowe rozwiązania z zakresu dobrych praktyk inżynierskich i produkcyjnych, przekładających się bezpośrednio na efektywne i bezpieczne funkcjonowanie całego zakładu produkcyjnego.
Automatyzacja zaczyna odgrywać coraz większą rolę w sektorze przemysłowym. Wynika to nie tylko z chęci zwiększenia wydajności produkcji w zakładach, ale przede wszystkim z wciąż rosnących potrzeb konsumentów. Doskonale zdaje sobie z tego sprawę Prima Power, która opracowała zautomatyzowaną linię Shear Genius z systemami do załadunku, rozładunku i sortowania. Od teraz będzie można obejrzeć jej proces obróbki blach w nowo otwartym Demo Center w Czosnowie.
Podkreślając doskonałość w realizacji wizji "Fabryki Przyszłości" i skutecznym wdrażaniu technologii Przemysłu 4.0, wraz z wybitnymi produktami i pionierskimi metodologiami, które napędzają transformację przemysłu, konkurs "Best of Industry 4.0" wyłonił zasłużone zakłady produkcyjne i rozwiązania.
Blisko 32 mln zł kosztowała najnowsza inwestycja producenta stalowych wyrobów płaskich – firmy Serwistal z Ełku. Dzięki niej spółka ma szansę zaistnieć na nowych rynkach m.in. kolejowym.
Trudno wyobrazić sobie funkcjonowanie przedsiębiorstw zajmujących się szeroko rozumianym przemysłem bez wykorzystania metali.
W ramach współpracy nauki i przemysłu 13 maja odbyło się seminarium zorganizowane przez firmę PAS KATOWICE Sp. z o.o., Akademię Śląską w Katowicach oraz Łukasiewicz – Górnośląski Instytut Technologiczny, Centrum Spawalnictwa (Dział Szkolenia NDT).
Walne Zgromadzenie Akcjonariuszy FAMUR SA w dniu 21 lipca zaakceptowało wypłatę dywidendy, składającej się z dwóch części: rzeczowej – płatnej akcjami dwóch wprowadzanych na giełdę spółek (PGO SA oraz Zamet Industry SA), a także gotówkowej – uzupełniającej płatności na poczet podatku od dywidendy. Jest to kolejny krok w realizacji strategii Grupy FAMUR, opierającej się na koncentracji na produkcji maszyn górniczych oraz wydzieleniu z Grupy i upublicznieniu niezależnych podmiotów Zamet Industry i Polska Grupa Odlewnicza, specjalizujących się w komplementarnych segmentach przemysłu. Dzień dywidendy ustalono na 16 sierpnia, natomiast dzień wypłaty przypada na 6 września 2011 roku.
Wiodący międzynarodowy producent systemów sterowania ruchem w samolotach, ponownie wybrał SECO/WARWICK, aby rozbudować swoje możliwości w zakresie obróbki cieplnej. Po sukcesie pierwszej instalacji, Partner zamówił kolejny, identyczny piec do niskotemperaturowego hartowania próżniowego. Ponowne zamówienie podkreśla zaangażowanie klienta w utrzymanie najwyższej jakości procesów oraz niezawodności operacyjnej.
ELESA+GANTER, będąca liderem w dziedzinie standardowych komponentów do maszyn i urządzeń, prezentuje kolejne innowacyjne rozwiązanie w segmencie elementów z tworzyw sztucznych. Przedstawiany trzpień gwintowany STP, wykonany z SUPER – Technopolimeru (Rys. 1), jest do wykorzystania w funkcji stóp wahliwych lub elementów dociskowych.