Współczesny przemysł charakteryzuje się zdolnością do szybkich zmian w dużym zakresie, co wynika z zasad i warunków globalnej ekonomii. Wielkie marki motoryzacyjne zaczęły przyglądać się dotychczas stosowanej przez siebie technologii. W momencie niewielkiego spadku zainteresowania autami wielkie koncerny szukają rozwiązań zmierzających do optymalizacji procesu wytwarzania. Wywołuje to spore poruszenie na rynku dostawców oprogramowania, na którym Siemens Industry Software staje się coraz poważniejszym graczem.
Firma Seco Tools wprowadza nowe większe płytki LP09, które poprawią wydajność i bezpieczeństwo procesowe dzięki korpusom frezów High Feed 2™.
Aluminium to obecnie drugi najczęściej stosowany metal w produkcji. Swoją renomę zawdzięcza unikalnemu połączeniu niskiej masy, dużej wytrzymałości, odporności na korozję oraz podatności na obróbkę.
W ramach asortymentu płytek do toczenia RCMx dla producentów, którzy zmagają się z wiórami i optymalizacją trwałości narzędzi firma Seco stworzyła nowe wersje geometrii — -RR93 i -R3. Te dodatki zaprojektowane do ekstremalnych zastosowań, takich jak toczenie kół kolejowych, łączą nowe łamacze wiórów do obróbki zgrubnej i wykańczającej z wiodącą w branży technologią Duratomic®.
Wobec obecnie stosowanych systemów dostarczania chłodziwa* istnieją duże oczekiwania, wykraczające poza funkcję chłodzenia podczas procesu skrawania.
Żywa dyskusja, ciekawe wnioski i przemyślane rekomendacje – tak w kilku słowach można podsumować premierowy odcinek cyklu ITM_talks. Druga edycja spotkania, które odbędzie się 8 września, zapowiada się równie interesująco. Weźmie w nim udział m.in. dobrze znany w Dolinie Krzemowej Adam Drewniany, były wiceprezes Tesla Motors. Podczas jesiennej dyskusji omówione zostaną kwestie dot. robotów autonomicznych oraz sytuacji w przemyśle po pandemii.
OMNI3D – poznański producent drukarek 3D kontynuuje swój rozwój na rynkach zagranicznych. Firma właśnie podpisała umowy z kolejnymi 6 partnerami.
NBR Cooling Systems, niezależny producent wymienników ciepła dla branży motoryzacyjnej, zakupił linię do lutowania aluminium w atmosferze ochronnej CAB firmy SECO/WARWICK. Cel – obniżenie kosztów energii, podniesienie jakości produkcji i spełnienie najnowszych przepisów środowiskowymi w Indiach.
Czy automatyzacja i robotyzacja mogą okazać się obecnie najlepszym działaniem antykryzysowym? O tym oraz o programach wsparcia dla przemysłu będą mówić przedstawiciele rządu oraz liderzy sektora innowacji podczas Kongresu Industry Next. The New Reality. To pionierski projekt towarzyszący najbliższej edycji targów ITM INDUSTRY EUROPE. Na co jeszcze mogą liczyć profesjonaliści, którzy przyjadą do Poznania 3-6 listopada?
AXTONE S.A. (dawny Kamax) – główny dostawca zderzaków do wagonów towarowych, pasażerskich, lokomotyw oraz pojazdów komunikacji miejskiej – wprowadził do oferty największy w Europie dwustopniowy zderzak typu „crash” do lokomotyw.
W dniach 27-28 lutego 2019 roku w Centrum Targowo-Konferencyjnym Expo Silesia w Sosnowcu odbędą się Targi Utrzymania Ruchu i Technologii Przemysłowych INDUSTRYmeeting.
Możliwość szybkiego przezbrajania maszyn jest jednym z najważniejszych kryteriów oceny ich funkcjonalności. Każda linia produkująca rożne wyroby, wymaga przezbrojenia pod dany produkt.
Kraków budzi zainteresowanie nie tylko turystów i koneserów sztuki, ale również zagranicznych biznesmenów z całego świata. Dzięki takim wydarzeniom jak Targi SYMAS®/MAINTENANCE miasto staje się ważnym punktem na przemysłowej mapie Polski. Nadchodząca edycja, podczas której jednym z tematów będą technologie VR w przemyśle, odbędzie się w dniach 2-3 października w EXPO Kraków.
W sektorze przemysłowym słowo „innowacja” często odnosi się do wprowadzenia zupełnie nowej technologii, umożliwiającej osiągnięcie wyników, które dotychczas nie były możliwe. Jednak w ostatnich latach, dzięki ewolucji technologii cyfrowych i odmiennemu podejściu do produkcji, znaczenie tego słowa uległo pewnej zmianie.
Firma Air Products, największy producent i dostawca gazów technicznych w Polsce oraz uznany lider w rozdrabnianiu kriogenicznym, ogłosiła dziś otwarcie nowoczesnego zakładu testowego w Bobingen w Niemczech, którego głównym elementem jest udoskonalony młyn drobnomielący PolarFit™, służący do precyzyjnego rozdrabniania kriogenicznego.