Chociaż producenci mają w pracy styczność z różnymi częściami, materiałami elementów obrabianych i procesami obróbki skrawaniem, ich wspólnym celem jest obróbka określonej liczby elementów o pożądanej jakości, w określonym czasie i za odpowiednią cenę.
Dyrektor Instytutu dr hab. inż. Hanna Wiśniewska-Weinert, prof. nadzw. INOP została powołana na czteroletnią kadencję (do lutego 2020 roku) w skład Komitetu Metalurgii oraz Komitetu Nauki o Materiałach Polskiej Akademii Nauk, działających przy Wydziale IV Nauk Technicznych PAN.
Producenci stosują szeroki zakres procesów w obróbce skrawaniem, chcąc osiągnąć niemalże nieskończoną liczbę wytwarzanych typów części z różnego rodzaju obrabianych materiałów.
SECO/WARWICK dostarczy piec próżniowy Vector do globalnego producenta protez ortopedycznych z siedzibą w Europie – Marle Group. Urządzenie trafi do Francji, do zakładu Marle Nowak specjalizującego się w produkcji implantów ortopedycznych, instrumentów chirurgicznych, urządzeń do kręgosłupa i produkcji OEM w sektorze medycznym. Zamówiony piec jednokomorowy będzie wykorzystywany przy obróbce cieplnej implantów i narzędzi chirurgicznych. Kluczem do podpisania kontraktu były prób referencyjnych w R&D SECO/WARWICK.
W dniach 20-21 kwietnia 2016 roku we Wrocławiu odbędzie się III środkowoeuropejskie forum i wystawa obróbki cieplnej (Central & East European Heat Treatment Forum & Exhibition).
Precyzyjny mechanizm, jakim jest Przemysłowa Wiosna, czyli cykl wystaw odbywających się w kieleckim ośrodku działa już na pełnych obrotach. Wystawcy przygotowują targową ofertę, a zwiedzający zaznaczają w kalendarzach termin od 19 do 22 marca 2024 roku.
Firma Seco niedawno dodała nowe frezy walcowo-czołowe — JPD i JC — do serii produktów Jabro przeznaczonych do obróbki kompozytów.
Grupa stopek pod maszyny firmy ELESA+GANTER została wzbogacona o nowy model stopki z oznaczeniem GN 339. To pierwsze w ofercie tej firmy podstawki pod maszyny bez wahliwego trzpienia.
1 czerwca SECO/WARWICK, z okazji swoich 25-tych urodzin, uruchomił nowoczesne laboratorium metalograficzne, w którym prowadzać będzie własne, unikalne badania, wykonywać pełne testy metalograficzne
Precyzyjne cięcie metalu to fundament każdej produkcji przemysłowej. Wybór odpowiedniej technologii wpływa na jakość krawędzi, czas realizacji i koszty. Dwie najczęściej stosowane metody to waterjet, czyli cięcie strumieniem wody pod wysokim ciśnieniem oraz plazma CNC, wykorzystująca zjonizowany gaz o temperaturze powyżej 20 000 °C. Choć obie pozwalają na automatyzację procesu, różnią się zakresem zastosowań.
Retech, spółka należąca do Grupy SECO/WARWICK, dostarczy systemy do odlewania taśmowego (strip casting). Rozwiązanie będzie wspierać produkcję magnesów z metali ziem rzadkich na terenie Stanów Zjednoczonych.
Technologia obróbki CNC daje nam niemalże nieograniczone możliwości w kształtowaniu metali.
Czym właściwie jest CNC? CNC, czyli Computer Numerical Control, to technologia, która rewolucjonizuje różne branże poprzez zastosowanie komputerów do sterowania maszynami. Zapraszam do zgłębienia fascynującego świata zastosowań CNC w różnych sektorach.
Retech, spółka należąca do Grupy SECO/WARWICK, dostarczy systemy do odlewania taśmowego (strip casting). Rozwiązanie będzie wspierać produkcję magnesów z metali ziem rzadkich na terenie Stanów Zjednoczonych.
Redakcja czasopisma „STAL Metale & Nowe Technologie” serdecznie zaprasza do wzięcia udziału w spotkaniu branżowym, które poświęcone będzie laserowym technologiom obróbki.