Maszyna parowa rozpoczęła pierwszą rewolucje przemysłową, masowa produkcja z wykorzystaniem energii elektrycznej była kolejnym etapem, a Przemysł 3.0 wprowadził komputeryzację i automatyzację.
Transformacja cyfrowa zachodzi na bardzo różnych poziomach dojrzałości dla różnych organizacji. Ostatnie wydarzenia związane z wybuchem pandemii i koniecznością nagłej zmiany stylu pracy ten poziom zweryfikowały, wskazując istotę operacjonalizacji inicjatyw cyfrowych. Wiele barier – jak brak odpowiednich kompetencji, przestarzałe metody – zostało wziętych pod lupę i stało się tematem wewnętrznych dyskusji o praktykach pracy często nie nadążającymi i nieaktualnymi w świetle nowego biznesowego krajobrazu.
Dynamiczny rozwój branży logistycznej przyczynia się do rosnącego zainteresowania automatyzacją i robotyzacją magazynów. Jak jednak logistycy podchodzą do innowacji? Które procesy intralogistyczne łatwo poddają się automatyzacji? W jaki sposób roboty mogą wesprzeć logistykę? Na te i inne pytania odpowiedzą eksperci z Politechniki Poznańskiej, firmy WObit i Łukasiewicz-Instytutu Logistyki i Magazynowania podczas 5. odcinka ITM_talks już 8 czerwca 2021 o godz. 11:00.
Kontrola jakości ma na celu potwierdzenie zgodności uwzględnionych w specyfice danego produktu przez producenta.
Kilkanaście miesięcy temu przyszło nam zderzyć się z zupełnie nową rzeczywistością i nikt z nas nie miał pojęcia, jak światowa pandemia zmieni nasze przyzwyczajenia, zachowania i zredefiniuje poczucie komfortu.
To była ostatnia przed przerwą wakacyjną Konferencja Techniczna Axon Media. 14 czerwca w Lublinie spotkali się specjaliści odpowiedzialni za innowacje i automatyzację procesów przemysłowych. Które z prezentowanych na wydarzeniu rozwiązań doprowadzi do transformacji biznesów? O tym przekonają się sami uczestnicy, wdrażając je we własnych firmach.
Kolejne edycje Międzynarodowych Targów Obrabiarek, Narzędzi i Technologii Obróbki TOOLEX oraz Targów OILexpo, poświęconych tematyce olejów, smarów i płynów technologicznych dla przemysłu, odbyły się zgodnie z planem, mimo niesprzyjających okoliczności. W Expo Silesia zaprezentowały się firmy, zajmujące się produkcją lub dystrybucją maszyn do obróbki czy narzędzi skrawających.
Elesa+Ganter wprowadziła do oferty nowe kule transportowe w obudowach z tworzywa. Nowe produkty noszą oznaczenia UTB i UTR, i stanowią roszerzenie grupy elementów przenośników. Ich korpus jest wykonany z tworzywa, dzięki czemu są lekkie, odporne na działanie chemii i warunków atmosferycznych, a dodatkowo stanowią świetną alternatywę cenową do tego typu rozwiązań dostępnych na rynku. Są również uzupełnieniem kul transportowych stalowych serii GN 509.
Wysoka jakość i bezpieczeństwo to najważniejsze cele współczesnych zakładów produkcyjnych. Optymalizacja procesów odgrywa ważną rolę w oszczędzaniu zasobów, osiągnięciu celów produkcyjnych oraz uzyskaniu lepszych wyników finansowych.
Do naprawy i zabezpieczenia przed Korozją Pod Izolacją (CUI) Naprawa skorodowanej powierzchni pod izolacją jest zazwyczaj bardzo droga i wyłącza urządzenie z działania na długi czas. Dlatego istnieje duży popyt na materiał działający szybko, tani i nie wymagający wyłączania urządzeń z ruchu.
Badania wskazują, że w roku 2012 działalność gospodarczą zawiesiło ok. 3760 podmiotów branży odzieżowej. Pomimo trudnej sytuacji finansowej - 31% firm deklaruje, że w 2013 roku zainwestuje w IT i oprogramowanie wspierające zarządzanie.
W imieniu redakcji czasopisma Inżynieria & Utrzymanie Ruchu Zakładów Przemysłowych serdecznie zapraszam Państwa do udziału w bezpłatnym seminarium Monitorowanie i diagnostyka maszyn i urządzeń, które odbędzie się 19 września 2012 r. w Warszawie.
Z nieskrywaną dumą oraz przyjemnością chcieliśmy poinformować, iż 4 listopada wraz z firmą Mistal zakończyliśmy pilotażowe wdrożenie nowego systemu opracowanego przez nasz zespół, czyli FastProfit 5.
Obecna sytuacja związana z wprowadzeniem stanu epidemicznego w związku z zagrożeniem wywołanym przez koronawirusa w Polsce oraz w pozostałych państwach Unii Europejskiej nie sprzyja gospodarce, w tym przemysłowi.
Najczęstszym zastosowaniem napinaczy suwakowych jest dociskanie i przytrzymywanie elementów w przyrządach spawalniczych oraz produkcyjnych. Jednak ich charakterystyczna budowa oraz specyficzne właściwości dają możliwość zastosowań w wielu innych funkcjach, nie tylko w przyrządach, ale również w maszynach i urządzeniach.