Mitsubishi Materials wprowadza nowe podejście do frezowania stopów tytanu za pomocą głowicy nasadzanej.
Zawód ślusarza i narzędzia jakimi obecnie posługują się ślusarze mocno uległy zmianie.
Elementy wykonane z metali wysokiej jakości, takich jak stal szlachetna i stal hartowana, wymagają wyjątkowo starannej obróbki.
Linia KenFeed 2X stanowi najnowsze osiągnięcie dla zastosowań lekkich i ciężkich w operacjach frezowania z wysokimi wartościami posuwu.
Seco rozszerza asortyment głowic frezarskich z serii Square T4-08 Helical, wprowadzając nowy, innowacyjny system mocowania specjalnie zaprojektowanych płytek, wyposażonych w cztery krawędzie skrawające. Wśród asortymentu nowych produktów znajdują się płytki w gatunku MS2050.
Cały proces tworzenia elektroniki nie należy do najprostszych. Czynność ta wydaje się być skomplikowana już na etapie projektowania, a kolejne fazy związane z powstawaniem płytki drukowanej i montażem komponentów wcale nie ułatwiają zadania.
Gdy w 2007 roku firma Seco wprowadziła technologię Duratomic, była to pierwsza w branży steksturowana powłoka Al2O3 oparta na fazie α oraz nowy standard wydajności obróbki skrawaniem.
Firma Seco opracowała nowy gatunek TM4000 przeznaczony do jednopunktowych płytek do toczenia gwintów, aby zapewnić jak najlepszą ochronę przed narostami na krawędzi podczas toczenia elementów stalowych.
Nowe gatunki i powłoki pozwalają uzyskać więcej części przypadających na pojedynczą krawędź skrawającą.
Firma Elesa+Ganter rozszerzyła ofertę magnesów o nowe modele przeznaczone do prostych, ekonomicznych i uniwersalnych zastosowań. W odróżnieniu od wcześniejszych wariantów, nowe magnesy nie mają metalowej obudowy – są nieekranowane.
Dłuższa żywotność narzędzi ogranicza koszt przypadający na pojedynczą część w przypadku komponentów o dużej wartości
Firma Seco rozszerzyła zakres rozwiązań do obróbki wymagających materiałów o nowe wysokowydajne gatunki do toczenia: TH1000 i TH1500. Są dostępne zarówno z wersji ujemnej, jak i z centralnym mocowaniem i znacząco zwiększają wydajność i stabilność procesów.
Nowe frezy do planowania Seco Double Octomill do pracy z dużym posuwem zostały zaprojektowane tak, aby zwiększyć tempo usuwania materiału podczas obróbki stali i żeliwa. Są one wyposażone w płytki o 16 krawędziach skrawających, co zapewnia ich wszechstronność i produktywność, a także zwiększa ekonomiczność obróbki zgrubnej.
Innowacyjna, dwustronna konstrukcja posiada cztery krawędzie skrawające przeznaczone do aplikacji frezowania występów o kącie 90°.
Podstawowe cele operacji przecinania i rowkowania są identyczne z celami ogólnych operacji toczenia: uzyskanie pożądanego kształtu obrabianej części, spełnienie wymogów dotyczących dokładności i maksymalizacja produktywności.