Łożyska ślizgowe firmy norelem zapewniają bezproblemową i wydajną pracę dzięki zdolności do magazynowania oleju smarowego. Asortyment produktów obejmuje kompozytowe i walcowane łożyska ślizgowe, które ze względu na swoją zdolność do samosmarowania i bezobsługowość są przystosowane zarówno do pracy na sucho, jak i w aplikacjach wymagających smarowania.
Znormalizowane łożyska toczne firmy norelem zapewniają inżynierom projektującym rozwiązania z zakresu aplikacji obciążeniowych i łożyskowych oraz układów napędowych wysoką odporność na zużycie, niskie tarcie i łatwość montażu.
Uznany producent elektrowni wiatrowych, wybrał pionowy piec próżniowy SECO/WARWICK przeznaczony do niskociśnieniowego nawęglania dużych elementów konstrukcyjnych (przekładni) elektrowni wiatrowych.
Lider technologii CAB – SECO/WARWICK – dostarczy do amerykańskiego partnera 2 identyczne linie ciągłe CAB do lutowania aluminiowych wymienników ciepła tj. chłodnic baterii. Urządzenia będą pracować w Meksyku i Hiszpanii, a dzięki nim Partner rozszerzy portfolio produktowe.
Po 40 latach niezawodnej pracy urządzeń SECO/WARWICK, Partner zdecydował się na wycofanie z eksploatacji 9 pieców do spiekania i zastąpienie ich nowoczesnymi rozwiązaniami z rodziny pieców próżniowych Vectorów.
Międzynarodowy producent wyrobów hutniczych dla wielu gałęzi przemysłu, zamówił pionowy piec próżniowy Vector®, aby zwiększyć swoją produktywność.
Chiński producent różnego rodzaju wyłączników próżniowych po raz drugi obdarzył SECO/WARWICK zaufaniem, zamawiając próżniowe urządzenia do obróbki cieplnej metali.
Stalowe konstrukcje spawane wykorzystywane są w wielu sektorach gospodarki. Doskonale sprawdzają się m.in. w centrach logistycznych czy też w zakładach produkcyjnych. Zaufanym producentem tego typu konstrukcji jest firma Flexlean z Łomianek. Z jej usług korzysta około 150 zakładów produkcyjnych na terenie całej Europy, w tym liderzy rynku. Zapraszamy do zapoznania się z ofertą Flexlean w tym zakresie.
Firma Ecoline to polski producent lakierni proszkowych, specjalizująca się w projektowaniu i produkcji linii lakierniczych pod określone wymogi i oczekiwania Klienta. Firma zapewnia dopasowanie projektowanych urządzeń pod parametry przestrzenne z maksymalną optymalizacją procesów lakierniczych podczas produkcji oraz z możliwością ponownego wykorzystania zgromadzonego ciepła. Każde lakiernia to zupełnie inny projekt wymagający zastosowania innych rozwiązań.
Jeden z największych światowych producentów silników odrzutowych zdecydował się na modernizację pieca odlewniczego, który 20 lat temu został wyprodukowany i dostarczony przez Retech – spółkę należącą do Grupy SECO/WARWICK.
W urządzeniach SECO/WARWICK powstaną pierwsze wyprodukowane przez partnera chłodnice baterii typu „Snake”. To już ósma linia CAB, która będzie pracować w zakładach Partnera i druga o szerokości 2300 mm.
W systemach dozowania kruszyw automatyka odgrywa szczególną rolę. Wchodzące w ich skład silosy lejowe współpracują z przenośnikami, czujnikami i siłownikami, które są odpowiedzialne za pracę całości. Jak taki system funkcjonuje? Jakie parametry systemu musi uwzględnić projektujący silosy producent?
Ecocat India, czołowy producent katalizatorów, którego misją jest oczyszczanie powietrza poprzez dostarczanie na rynek innowacyjnych katalizatorów dla sektora motoryzacyjnego, zamówił wysokociśnieniowy piec próżniowy z hartowaniem gazowym od SECO/WARWICK.
Lider technologii CAB – SECO/WARWICK – dostarczy do wieloletnich partnerów z Polski i Czech kolejne linie EV/CAB do lutowania w atmosferze ochronnej chłodnic baterii pojazdów elektrycznych. Zamówione urządzenia to odpowiednio trzecia i ósma linia dostarczona do tych producentów.
SECO/VACUUM, spółka Grupy SECO/WARWICK, otrzymała zamówienie na drugi piec wysokopróżniowy Vector.