Nowoczesny, europejski zakład MRO z doświadczeniem w branży remontowo-energetycznej – AERO SPACE POWER – zamówił od SECO/WARWICK niestandardowy piec próżniowy Vector®.
Piaskowanie to proces czyszczenia powierzchni za pomocą strumienia ścierniwa i sprężonego powietrza. Metoda ta wykorzystywana jest w wielu branżach, w tym w motoryzacyjnej, budowlanej czy stoczniowej. Aby jednak przeprowadzić piaskowanie bezpiecznie i skutecznie, niezbędne jest użycie odpowiedniego sprzętu. Jaki sprzęt jest niezbędny do piaskowania oraz jak wybrać najlepsze maszyny do piaskowania, aby zapewnić efektywność i bezpieczeństwo pracy?
Wdrażanie rozwiązań opartych na gazie ziemnym – takich jak układy kogeneracyjne, wysokosprawne kotły czy instalacje technologiczne – w wielu zakładach przemysłowych napotyka istotne ograniczenia infrastrukturalne. Kluczową barierą jest często brak dostępu do sieci gazowej lub niewystarczająca przepustowość istniejącej infrastruktury. W takich warunkach coraz częściej analizowaną opcją staje się LNG (Liquefied Natural Gas), czyli skroplony gaz ziemny, który umożliwia wykorzystanie paliwa gazowego bez konieczności realizacji kosztownego i czasochłonnego przyłącza.
Kolejny piec próżniowy od SECO/WARWICK wzmocni technologicznie jedną z polskich hartowni komercyjnych – HART-TECH. Grupa posiada już ponad 10 rozwiązań marki SECO/WARWICK, a obecny kontrakt związany z zamówieniem pieca próżniowego Vector, zapewni możliwość wdrożenia autorskiej technologii węgloazotowania próżniowego, która dotychczas nie była oferowana komercyjnie w Polsce.
Firma Elesa+Ganter, wiodący producent standardowych elementów przeznaczonych m.in. do hydrauliki siłowej, rozszerzyła ofertę wskaźników o oczkowy wskaźnik poziomu cieczy.
Retech, amerykańska spółka córka należąca do Grupy SECO/WARWICK, nawiązał współpracę z GeniCore, warszawską firmą zajmująca się inżynierią materiałów kompozytowych. Dzięki współpracy Retech rozszerzy swoją ofertę w zakresie procesów metalurgii proszków o impulsowe spiekanie plazmowe.
Wprowadzenie innowacji technologicznych na linie produkcyjne jest kluczowe dla sukcesu w dzisiejszym przemyśle. Przełomowe rozwiązania, takie jak elektryczne prasy krawędziowe, zmieniają oblicze produkcji. W naszym artykule dowiedzą się Państwo, jakie korzyści niesie za sobą ich wdrożenie, od znaczących oszczędności energii i wyższej dokładności procesów, aż po poprawę komfortu pracy. Zapraszamy do lektury, aby odkryć, jak nowoczesne urządzenia mogą zrewolucjonizować Państwa działalność produkcyjną.
Duży międzynarodowy producent aluminium sfinalizował zamówienie na nowy przechylny piec do topienia aluminium o pojemności ponad 45000 kg, dla jednego ze swoich regionalnych zakładów wytłaczania aluminium.
Środowisko przemysłowe wymaga stosowania specjalnie przystosowanych narzędzi, które poradzą sobie z trudnymi warunkami – dotyczy to także elektroniki. W wielu procesach szczególną rolę odgrywają komputery, które mogą odpowiadać m.in. za kontrolowanie maszyn czy monitorowanie poszczególnych etapów produkcji i obróbki. Komputery przemysłowe, w odróżnieniu od standardowych sprzętów używanych w biurach i w domach, cechują się podwyższoną wytrzymałością, jak również odpornością na czynniki takie jak kurz, wilgoć, wibracje i skrajne temperatury. Co jeszcze warto wiedzieć o ich działaniu?
Nieodpłatne zapewnienie odzieży roboczej to obowiązek pracodawcy wszędzie tam, gdzie może dojść do zabrudzenia lub zniszczenia ubrania pracownika. Dlatego wielu właścicieli firm zastanawia się, gdzie znaleźć wysokiej jakości odzież roboczą — taką o atrakcyjnym designie i w przystępnej cenie. Dowiedz się, na co warto zwrócić uwagę przed zakupem ubrania ochronnego dla pracowników i gdzie możesz znaleźć najlepsze oferty.
Sprężarki to urządzenia, które służą do pozyskiwania wysokiego ciśnienia sprężonego gazu lub do wymuszania jego przepływu. Wykorzystywane są w przemyśle i w pracach domowych. Kompresory z kolei są rodzajem sprężarek, obok dmuchaw i wentylatorów. Warto przy tym pamiętać o tym, że mimo iż każdy kompresor jest sprężarką, to nie każda sprężarka jest kompresorem.
Dzisiejszy przemysł stalowy z nowoczesnymi, wielkimi piecami do wytapiania surówki oraz różnymi procesami konwertorowymi jest w stanie produkować wyroby o idealnej jakości. Ze względu na wysoki stopień automatyzacji kluczową rolę odgrywają tu niezawodne czujniki. Użycie odpowiednich komponentów i wdrożenie dedykowanych systemów smart factory ogranicza koszty takiej wyspecjalizowanej produkcji do minimum.
SECO/WARWICK dostarczy Michelin – największemu europejskiemu producentowi opon – kompaktowy (rozmiar komory grzejnej 400x400x600) piec próżniowy Vector®.
Korki odpowietrzające z zaworami ograniczającymi napowietrzanie i odpowietrzanie zbiorników to ważny element układów hydraulicznych.
Każda niezabezpieczona konstrukcja stalowa, nawet nowa, wystawiona na działanie powietrza, deszczu, zmiennych temperatur czy na promieniowanie UV, zacznie korodować.