Hiszpański producent komponentów silników przeznaczonych dla lotnictwa zamówił specjalnie przystosowany piec próżniowy Vector, który będzie wykorzystywany w ośrodku badawczym Partnera i pomoże udoskonalać części lotnicze.
Korpus maszyny należy do najdroższych i najtrudniejszych w naprawie elementów całej konstrukcji. Gdy dochodzi do zużycia powierzchni współpracujących, pojawiają się luzy, spadek precyzji pracy oraz kosztowne przestoje produkcji. Dlatego w wielu urządzeniach stosuje się rozwiązania redukujące tarcie i chroniące główne części konstrukcyjne. Najczęściej są to płyty ślizgowe – elementy znacząco ograniczające zużycie powierzchni i wydłużające żywotność korpusów maszyn.
Wychodząc naprzeciw coraz wyższym wymaganiom w zakresie niezawodności, precyzji oraz ergonomii elementów mocujących i pozycjonujących firma Elesa+Ganter nieustannie wprowadza do swojego asortymentu nowe produkty.
Firma Mitsubishi Materials rozszerzyła serię węglikowych frezów trzpieniowych VQCS z łamaczem wióra o dwa nowe typy: ekstra długie walcowe i z promieniem naroża. Frezy ekstra długie, wprowadzone wraz z wersjami o długiej i średnio długiej części roboczej, są dostępne w geometrii walcowej lub z promieniem naroża. Z kolei istniejącą serię frezów trzpieniowych o długiej części roboczej wzbogacono o frezy o większej średnicy: Ø16 mm i Ø20 mm. Nowe pozycje w asortymencie dają użytkownikom większe możliwości wyboru. Wersje ekstra długie mają imponującą długość części roboczej, która wynosi odpowiednio: 30 mm dla średnicy Ø6, 40 mm dla średnicy Ø8 i bardzo długa 50 mm dla średnicy Ø10.
Adamus – europejski producent narzędzi stemplowych oraz części zamiennych do tabletkarek, kapsułkarek i maszyn blistrujących stosowanych w farmacji, zamówił piec próżniowy Vector, który pomoże w efektywnej obróbce cieplnej szerokiej gamy stempli używanych do produkcji tabletek.
Laserowe cięcie pozwala na obróbkę różnego rodzaju materiałów. Dzięki temu otrzymujemy dowolny kształt, precyzyjnie wykonany. Jest to więc doskonały sposób do wszelkiej obróbki, a w dalszej części artykułu przedstawimy wszystkie najważniejsze informacje na jego temat.
Grupa tworzywowych łączników Elesa+Ganter została poszerzona o nowe elementy, które istotnie zwiększają zakres ich zastosowań. Nowe komponenty pozwalają na dostosowanie układów do bardziej złożonych aplikacji, zwiększając swobodę projektowania konstrukcji opartych na profilach rurowych.
Od 24 do 27 marca 2026 roku Targi Kielce ponownie staną się jednym z najważniejszych miejsc spotkań branży przemysłowej w naszej części Europy. Przemysłowa Wiosna zgromadzi ponad 700 wystawców, współwystawców i firm reprezentowanych z 18 krajów, utrzymując skalę wydarzenia na poziomie ubiegłorocznej edycji.
Produkcja lotnicza nie zwalnia tempa. Dla lotnictwa 2024 rok był rekordowy. Nie dziwią zatem inwestycje największych producentów części lotniczych w urządzenia, które zwiększają wydajność produkcyjną. CPP to wieloletni partner Grupy SECO/WARWICK, który na przestrzeni lat zrealizował dużą liczbę zamówień na urządzenia do obróbki cieplnej metali.
W naszym katalogu można znaleźć pokrętła zaciskowe, stosowane do połączeń gwintowych, w miejscach wymagających szybkiej obsługi bez użycia dodatkowego narzędzia. W części połączeń pojawia się dodatkowo konieczność ograniczenia dostępu dla osób niepowołanych. Do takich właśnie zastosowań mogą być użyte pokrętła VLS z zabezpieczeniem „Vandal-proof” (rys. 1).
Przemysłowa Wiosna 2026, która odbyła się w dniach 24–27 marca w Targach Kielce, po raz kolejny potwierdziła swoją pozycję jako jednego z najważniejszych wydarzeń przemysłowych w naszej części Europy. Cztery dni targowe upłynęły pod znakiem intensywnych prezentacji technologii, spotkań biznesowych oraz rozbudowanego programu merytorycznego, integrującego środowiska przemysłu i nauki.
Każda firma powinna być przygotowana na zwrot produktów, bez względu na jego przyczynę.
Elesa+Ganter, światowy lider w dziedzinie standardowych elementów maszyn, wprowadza na rynek innowacyjny dociskacz GN 820.6 (Rys. 1).
Mocowanie przedmiotów obrabianych przy pomocy standardowych narzędzi, może być czynnością bardzo czasochłonną.
Prawidłowe mocowanie narzędzi i obrabianego przedmiotu na szlifierce warunkuje jego bezbłędne wykonanie. Ze względu na to, że szlifowanie najczęściej kończy cały proces wytwórczy, niemożliwe staje się wprowadzenie ewentualnych poprawek.