SECO/WARWICK, globalny producent rozwiązań do obróbki cieplnej metali i metalurgii, podpisał nowy kontrakt z wiodącą chińską firmą z sektora zaawansowanych technologii lotniczych. Partner to jeden z globalnych liderów w produkcji komponentów do silników lotniczych oraz części konstrukcyjnych dla międzynarodowych producentów samolotów. Zamówienie obejmuje dwa urządzenia – piec próżniowy Vector oraz piec do odlewania metodą krzepnięcia Jednokierunkowego (DS) oraz Odlewania Monokryształowego (SC) JetCaster. Urządzenia te będą wykorzystywane do produkcji wysoko zaawansowanych komponentów stosowanych w silnikach lotniczych.
Technologia Inox to nowoczesne rozwiązanie, które zyskuje coraz większą popularność w różnych branżach przemysłu. Jej zastosowanie pozwala na uzyskanie niesamowitego efektu wykończenia aluminium, które wygląda jak stal nierdzewna i jest trwałym oraz odpornym na korozję materiałem.
Firma już od kilku lat użytkuje piece VIM Retech. Zadowolona z ich wydajności, zwiększa swoją zdolność produkcyjną, zamawiając kolejny, podobnie wyposażony piec VIM.
Zakupy komponentów technicznych dla przemysłu, rolnictwa i maszyn produkcyjnych przeniosły się do sieci. Jeśli decydujesz o ciągłości pracy linii, dostępności części i bezpieczeństwie napędu to z pewnością wiesz, że zawsze liczy się czas, zgodność parametrów i pewne pochodzenie produktów. Nowoczesny e-commerce techniczny odpowiada na te potrzeby, oferując szybki dostęp do danych, klarowne opisy i sprawną realizację zamówień.
To już oficjalne: pierwszy wózek samojezdny zaliczył testy i trafił do zakładu produkcyjnego we Wrocławiu. Pierwszy – ale nie ostatni. Autonomiczne AGV-ki wkrótce odegrają istotną rolę w procesie rozwoju wewnętrznej logistyki naszej firmy.
Należący do Grupy SECO/WARWICK, Retech - pionier w dziedzinie zaawansowanych urządzeń metalurgicznych, pozyskał zamówienie na najnowocześniejszy atomizer od międzynarodowego przedsiębiorstwa zajmującego się przetwórstwem metali.
Innowacyjne technologie i zautomatyzowane maszyny – to wszystko czeka na odwiedzających na jednej z najważniejszych imprez branżowych w Polsce – targach ITM w Poznaniu.
Rozbudowane linie produkcyjne z umieszczonymi między nimi przenośnikami taśmowymi to w dzisiejszych czasach standard w wielu zakładach produkcyjnych, niezależnie od tego, czy zajmują się wytwarzaniem tabletek, butelek lub opakowań zbiorczych.
Konstrukcje stalowe posiadają wiele cennych użytkowych, dzięki którym znacząco przewyższają klasyczne obiekty murowane. Ich zastosowanie jest bardzo szerokie, a szczególną popularnością cieszą się w branży przemysłowej. Kluczowym aspektem pozostaje ich profesjonalny montaż, który wymaga odpowiedniego zaplanowania i sprawnej realizacji.
Współczesna architektura to przede wszystkim metal i szkło. Aby te surowce stały się funkcjonalnymi elementami konstrukcyjnymi, wymagają narzędzi o najwyższej trwałości. Polska marka GLOBUS, z ponad 105-letnią tradycją, zaprezentowała na 44. Międzynarodowych Targach Budowlanych CONSTRUMA rozwiązania, które wyznaczają standardy w przemysłowej obróbce metali i aluminium w regionie Europy Środkowo-Wschodniej.
Rękojeści nastawne są szeroko stosowane zarówno w przemyśle, jak i innych branżach. Tego rodzaju rękojeść składa się z wewnętrznie gwintowanej tulei lub gwintowanej szpilki oraz połączonego z nią wielokarbem ramienia przestawnego. Zwykle ramię pozostaje zasprzęglone, co pozwala na przeniesienie momentu obrotowego na tuleję lub szpilkę. Osiowe odciągnięcie rękojeści powoduje wysprzęglenie mechanizmu. W celu przestawienia ramienia dźwigni w trakcie zaciskania, należy unieść ją tak, aby nastąpiło rozłączenie wieloklinów i przekręcić do żądanej pozycji. Zwolnienie uchwytu skutkuje automatycznym powrotem ramienia i ponownym zazębieniem sprzęgła (rys. 1).
Najnowocześniejsze rozwiązania w zakresie recyklingu, gospodarki obiegu zamkniętego oraz unikalna Strefa Kaucji, w której zaprezentowane zostaną technologie wspierające wdrażanie systemu kaucyjnego w Polsce – to tylko część atrakcji tegorocznej edycji targów POLECO. W programie nie zabraknie także debat i konferencji z udziałem niemal 100 ekspertów, którzy podejmą najważniejsze wyzwania stojące przed gospodarką i środowiskiem.
Ruland Engineering & Consulting Sp. z o. o. twórca kompleksowych rozwiązań systemów technologicznych rozpoczyna proces wdrożenia systemu abas ERP w swoim zakładzie w Tychach. Nowe oprogramowanie klasy ERP ma usprawnić kluczowe procesy zarządzania projektami, zoptymalizować koszty produkcji i wesprzeć automatyzację całego łańcucha dostaw zakładu Ruland.
Unistar to firma działająca od wielu lat w sektorze produkcyjnym maszyn. Specjalizuje się w tworzeniu zaawansowanych urządzeń służących do obróbki tworzyw sztucznych. W ten sposób dostarcza rozwiązania odpowiadające na potrzeby klientów z różnych dziedzin przemysłu. Na etapie konstruowania maszyny UNIPRIME CMZ, ekspert techniczny z firmy ELESA+GANTER zarekomendował wykorzystanie zawiasów z wbudowanym wyłącznikiem bezpieczeństwa oraz zamków zatrzaskowych. Maszyna ta jest przeznaczone do automatycznego łączenia opakowań 3D wykonanych z pianki polietylenowej (Rys 1).
Czwarta rewolucja przemysłowa przynosi zmianę oblicza współczesnej gospodarki. O tym, jak rozwój produkcji przemysłowej wygląda w Polsce, czy potrafimy korzystać z najlepszych wzorców oraz czy jesteśmy przygotowani na nowe wyzwania związane z postępującą transformacją, debatować będą uczestnicy Konferencji Nowy Przemysł 4.0.