SECO/WARWICK podpisał finalną umowę z GreenIron H2 AB na dostawę serii pieców do przetwarzania metali z odpadów poprodukcyjnych bez użycia paliw kopalnych. Najbardziej unikatowy projekt w zakresie zielonych technologii związanych z recyklingiem metali wchodzi w decydującą fazę testów funkcjonalnych. Urządzenia SECO/WARWICK mogą w przyszłości zmienić oblicze branży przetwórstwa metali.
Już od 5 do 7 października 2011 roku zwiedzający Centrum Targowo-Wystawiennicze Expo Silesia w Sosnowcu będą mogli wybrać się w niepowtarzalną podróż po świecie wirtualnych technologii dla przemysłu. W tych dniach odbędzie się bowiem czwarta już edycja Międzynarodowych Targów Metod i Narzędzi do Wirtualizacji Procesów – WIRTOTECHNOLOGIA.
W obliczu nieustannie rozwijającego się, dynamicznego środowiska przemysłowego, gdzie precyzja i niezawodność stają się filarami sukcesu w procesach spawalniczych, firma Q4W zyskuje uznanie jako pionier w projektowaniu i produkcji zaawansowanych przyrządów spawalniczych.
Taiwan Hodaka Technology, azjatycka spółka zajmująca się projektowaniem i przetwórstwem części wykonanych ze stopów aluminium, kupiła od SECO/WARWICK części krytyczne do pięciu pieców do homogenizacji, dwóch komór chłodzenia oraz kompletną ładowarkę. Projekt będzie realizowany w ramach ścisłej kooperacji technologicznej obu firm.
Targi Technologii Antykorozyjnych oraz Ochrony Powierzchni EXPO-SURFACE 2025, to jedno z najważniejszych wydarzeń branżowych w tej części Europy, skupiające ekspertów oraz liderów z zakresu technologii antykorozyjnych i ochrony powierzchni. Wydarzenie to stanowi doskonałą platformę do prezentacji najnowszych osiągnięć
Obróbka CNC jest procesem produkcyjnym, w którym surowy materiał jest przetwarzany na gotowy produkt. Wykorzystywane są do tego sterowane komputerowo maszyny zwane obrabiarkami CNC. Jest to nowocześniejsza wersja konwencjonalnej obróbki skrawaniem. Tam za ruchy maszyny jest odpowiedzialny operator korzystający w tym celu z pokręteł i dźwigni.
W minionym miesiącu w naszej firmie działo się wiele ekscytujących rzeczy! Lipiec upłynął nam pod znakiem intensywnej pracy, rozwoju i międzynarodowej współpracy.
Wszechstronne narzędzie oferowane przez firmę Stanley pod nazwą surform polecane jest do różnego typu prac wykończeniowych.
Ponownie spotykamy się w CWK w Opolu, gdzie jego wnętrze zamieni się w wielką arenę rozmów, prezentacji najnowszych technologii i innowacyjnych rozwiązań, które służą zapewnieniu czystości technicznej, zgodnie z wymaganiami norm VDA 19 i ISO 16232, w procesie produkcji i montażu.
Ostre krawędzie, nierówności po cięciu czy zgorzelina potrafią zatrzymać montaż, pogorszyć jakość powłok i generować reklamacje. W wielu firmach obróbka krawędzi to ostatni etap przed wysyłką detalu. W praktyce gratowanie powinno być jednak jednym z lepiej zaplanowanych elementów procesu produkcyjnego.
SECO/WARWICK, globalny lider w dziedzinie technologii obróbki cieplnej metali, podsumował rekordowy 2024 rok i z optymizmem patrzy w przyszłość.
Air Products przeprowadza pierwszy w Częstochowie pokaz „Ambasador Nauki” popularyzujący nauki ścisłe wśród uczniów szkół podstawowych
Grupa AXTONE – (dawniej KAMAX) europejski lider na rynku zderzaków i amortyzatorów dla pojazdów szynowych – otrzymała dopuszczenie do stosowania zderzaków, do których komponenty powstają w jej polskim i niemieckim zakładzie produkcyjnym. Audyt
Branża gospodarowania złomem sygnalizuje, że nowelizacja ustawy o odpadach może zwielokrotnić obciążenia dla firm. Zdaniem Izby Przemysłowo-Handlowej Gospodarki Złomem w projekcie znalazły się obostrzenia, które nie wnoszą nic pozytywnego. Mimo to Ministerstwo Środowiska nie reaguje na ważne uwagi wniesione podczas konsultacji społecznych przez liczne środowiska branżowe.
Partner zdecydował się na przełomową modernizację procesów obróbki cieplnej i zamówił w SECO/WARWICK piec próżniowy Vector (HPGQ) z wysokociśnieniowym hartowaniem gazowym 15 bar abs. Co szczególnie istotne, urządzenie zastąpi planowane wcześniej cztery oddzielne instalacje technologiczne. Dzięki konsultacjom oraz próbom procesowym przeprowadzonym wspólnie z zespołem SECO/WARWICK, Partner przekonał się, że wszystkie wymagane operacje mogą być realizowane w jednym, wszechstronnym piecu próżniowym, co oznacza znaczące oszczędności inwestycyjne, uproszczenie produkcji oraz wyższą efektywność procesów.