Pojazdy pomocy drogowej służą do świadczenia usług pomocy drogowej i są używane do różnorodnych zadań, związanych z udzielaniem wsparcia kierowcom, których samochody uległy awarii, wypadkowi lub potrzebują innej formy pomocy na drodze.
Aby zwiększyć wydajność skrawania podczas obróbki drobnych detali, firma Mitsubishi Materials wzbogaciła asortyment płytek do precyzyjnego toczenia o płytki w nowym gatunku. Nowy gatunek MS7025 jest zalecany do trudnych operacji toczenia stali węglowych i automatowych na obrabiarkach z ruchomym wrzeciennikiem.
Firma Elesa+Ganter, światowy lider w produkcji standardowych elementów maszyn, rozszerzył ofertę kół przemysłowych o nowe zestawy pozwalające na transport ciężkich urządzeń i maszyn. Nowe koła przemysłowe nadają się idealnie do urządzeń transportowych w przemyśle ciężkim i produkcji metalowej.
Zakończenie projektu nr FESL.10.03-IP.01-04E8/23-001 pn. „Wdrożenie nowych usług krokiem do przebranżowienia skutkującego nowym rynkiem docelowym”, którego celem było wdrożenie nowoczesnych usług obróbki metodą toczenia obrabiarkami sterowanymi numerycznie (CNC), stanowi kolejny krok w rozwoju naszej firmy. Projekt ten zwiększył konkurencyjność przedsiębiorstwa na rynku, a tym samym przyniósł szereg korzyści, zarówno technologicznych, jak i ekologicznych, stwarzając fundamenty dla dalszego rozwoju firmy w branżach o wysokim potencjale – takich jak motoryzacja, lotnictwo, przemysł maszynowy oraz obronny.
Rynek hartowni usługowych wchodzi w dekadę dynamicznego wzrostu. Według najnowszego raportu, globalna wartość usług związanych z hartowaniem wzrośnie z 3,17 miliarda dolarów w 2025 roku do 7,04 miliarda dolarów w 2035 roku, co oznacza średnioroczny wzrost na poziomie 8,3 procent. Motorami tego rozwoju są branże lotnicza i motoryzacyjna, które coraz częściej poszukują materiałów o wysokiej wytrzymałości, odporności termicznej oraz stabilności w długim cyklu eksploatacyjnym. To właśnie w tych sektorach właściwości osiągane dzięki nowoczesnym technologiom obróbki cieplnej decydują o bezpieczeństwie i efektywności całych konstrukcji. Konsekwencją tego jest duży wzrost wolumenu sprzedaży urządzeń do obróbki metali dla tego sektora. Grupa SECO/WARWICK ma w tym znaczny udział.
SECO/WARWICK zrealizuje dostawę zaawansowanego jednokomorowego pieca próżniowego Vector z chłodzeniem gazowym dla jednego z najbardziej wymagających rynków świata - japońskiego sektora high-tech. Jest to pierwsze zamówienie pieca próżniowego SECO/WARWICK dla tego Partnera.
Oerlikon Balzers zaprasza do spotkania podczas tegorocznej edycji targów PLASTPOL. Zaprezentujemy zaawansowane rozwiązania w zakresie powłok PVD, przeznaczone na narzędzia do przetwórstwa tworzyw sztucznych.
Tru-Flex jest światowym liderem w dziedzinie projektowania i produkcji elastycznych węży metalowych. Od 1962 roku Tru-Flex produkuje elastyczne metalowe miechy o wysokiej jakości, które są używane do łączenia silników i układów wydechowych pojazdów komercyjnych, tj. autobusów, ciężarówek czy ciągników.
Isoflama rozbudowuje hartownię i zamówiła kolejny piec próżniowy Vector, który zostanie wpięty w nadrzędny system produkcji, znaczącą usprawniając cykl i poprawiając logistykę Partnera.
Piaskowanie to proces czyszczenia powierzchni za pomocą strumienia ścierniwa i sprężonego powietrza. Metoda ta wykorzystywana jest w wielu branżach, w tym w motoryzacyjnej, budowlanej czy stoczniowej. Aby jednak przeprowadzić piaskowanie bezpiecznie i skutecznie, niezbędne jest użycie odpowiedniego sprzętu. Jaki sprzęt jest niezbędny do piaskowania oraz jak wybrać najlepsze maszyny do piaskowania, aby zapewnić efektywność i bezpieczeństwo pracy?
Retech, spółka należąca do Grupy SECO/WARWICK, dostarczy systemy do odlewania taśmowego (strip casting). Rozwiązanie będzie wspierać produkcję magnesów z metali ziem rzadkich na terenie Stanów Zjednoczonych.
Międzynarodowy producent pojazdów elektrycznych złożył zamówienie na drugi piec do azotowania, który będzie pracował równolegle z pierwszym, już dostarczonym urządzeniem.
Usługi rynku bilansującego są jednym z fundamentalnych elementów funkcjonowania krajowego systemu elektroenergetycznego. Ich głównym zadaniem jest zapewnienie stałej równowagi pomiędzy wytwarzaniem a zużyciem energii elektrycznej w czasie rzeczywistym, przy jednoczesnym utrzymaniu stabilnych parametrów pracy sieci. Ze względu na ograniczone możliwości magazynowania energii w skali systemowej, konieczne jest ciągłe dopasowywanie podaży do popytu. Za realizację tego procesu odpowiada operator systemu przesyłowego – w Polsce funkcję tę pełnią Polskie Sieci Elektroenergetyczne, zarządzające pracą Krajowego Systemu Elektroenergetycznego (KSE).
SECO/WARWICK jest jednym z kluczowych partnerów tej branży. W 2024 roku dostarczył dziesiątki rozwiązań przyczyniających się do zwiększenia produkcji komponentów lotniczych.
Retech, spółka należąca do Grupy SECO/WARWICK, dostarczy systemy do odlewania taśmowego (strip casting). Rozwiązanie będzie wspierać produkcję magnesów z metali ziem rzadkich na terenie Stanów Zjednoczonych.