Lantek świętuje 25 lecie działalności jako czołowy twórca nowoczesnego oprogramowania dla branży obróbki blachy i przemysłu produkcyjnego
W 2026 roku ISO 50001 pozostaje jednym z kluczowych i najbardziej ugruntowanych standardów zarządzania energią. Jej znaczenie dodatkowo wzmacniają wymagania wynikające z dyrektywy UE 2023/1791 (EED), która rozszerza zakres obowiązków dla przedsiębiorstw o wysokim zużyciu energii. Kierunek regulacyjny jest jednoznaczny – rosnące wymagania w zakresie efektywności energetycznej będą wymagały podejścia systemowego. Organizacje, które wdrożyły model ciągłego doskonalenia, są w stanie adaptować się do zmian bez konieczności każdorazowej reorganizacji procesów. Dla firm traktujących energię jako istotny zasób operacyjny, ISO 50001 nie jest już jedynie odpowiedzią na pojedyncze wymogi prawne. Staje się podstawą do budowy dojrzałego, transparentnego i odpornego na zmiany systemu zarządzania energią.
Producent wyrobów gumowych i gumowo-metalowych ZWG S.A. podpisał umowę, w ramach której przejmie spółkę z sektora usług górniczych. Dzięki transakcji ZWG skokowo zwiększy skalę swojej działalności.
Przedsiębiorstwo PROGRESS ECO SPÓŁKA AKCYJNA, w związku z projektem pn. "Wdrożenie w działalności gospodarczej wynalazków opracowanych przez PROGRESS ECO S.A."
FARO, światowy lider w branży przenośnych współrzędnościowych maszyn pomiarowych (CMM) może ponownie wykazać się znakomitymi wskaźnikami działalności przedsiębiorstwa za rok 2007:
Przedsiębiorstwo PROGRESS ECO SPÓŁKA AKCYJNA, w związku z projektem pn. "Wdrożenie w działalności gospodarczej wynalazków opracowanych przez PROGRESS ECO S.A."
Kennametal Inc. (skrót: KMT) obchodzi w tym roku 75 lat działalności jako lider technologii przemysłowych zapewniający efektywność, innowacyjność i wydajność klientom na całym świecie w branży lotniczej, budowlanej, energetycznej oraz w sektorze transportu i produkcji przemysłowej.
Informujemy o podpisaniu strategicznej umowy partnerskiej pomiędzy firmami GM System i DSR 4FACTORY – uznanymi ekspertami w dziedzinie rozwiązań informatycznych dedykowanych sektorowi przemysłowemu. Dzięki współpracy poszerzamy wachlarz oferowanych usług wspierających innowacyjne podejście do produkcji oraz cyfrową transformację przedsiębiorstw produkcyjnych w Polsce.
Co jest najistotniejsze w zarządzaniu energią? Wydajność, minimalizacja kosztów i bezpieczeństwo. Te trzy zagadnienia zostaną dokładnie omówione podczas wydarzenia. Cenieni specjaliści z branży opowiedzą, jak zapewnić ciągłość i bezpieczeństwo produkcji oraz zmniejszyć koszty, nie obniżając wydajności.
Śruby samogwintujące z serii Taptite 2000® firmy Arnold Umformtechnik GmbH & Co. KB pozwalają w zasadniczy sposób zmniejszyć koszty połączeń gwintowanych.
Na produktach wytłaczanych muszą być nadrukowane czytelne, trwałe kody – takie są wymagania narzucone przepisami oraz tego wymaga bezpieczeństwo użytkowania. Niezależnie od tego, jakie rozwiązanie zostanie wybrane, musi ono spełniać powyższe wymagania. Dodatkowo musi zabezpieczyć wysokość marży i zapewnić zwrot z zainwestowanego kapitału.
ArnCAD: system inżynieryjny pozwalający zmniejszyć koszty poprzez dobór innowacyjnych elementów złącznych - ArnCAD zapewnia ciągły dostęp do danych 2D i 3D. Pełne dane projektowe są dostępne w postaci elektronicznej.
Najlepsze realizacje koncepcji Przemysłu 4.0 w polskiej gospodarce oraz technologie, rozwiązania i usługi dla nowoczesnej produkcji – po raz czwarty wyłonieni zostali laureaci The Best of Industry 4.0. Uroczysta gala towarzyszyła wydarzeniom poświęconym przemysłowi, Forum Nowego Przemysłu, konferencji Przemysł dla obronności, Międzynarodowym Targom Obrabiarek, Narzędzi i Technologii Obróbki TOOLEX oraz Międzynarodowym Targom Spawalniczym ExpoWELDING.
Od budynków przemysłowych, przez obiekty handlowe, aż do nieruchomości użyteczności publicznej - wszędzie tam strefy wejściowe to jedne z najbardziej eksploatowanych przestrzeni. To właśnie tam dochodzi do największego nagromadzenia zabrudzeń, wilgoci oraz drobin ściernych wnoszonych na obuwiu. Nie jest przesadą stwierdzić zatem, że odpowiednie zabezpieczenie tej części obiektu ma szalenie istotne znaczenie dla trwałości posadzek oraz bezpieczeństwa użytkowników.
W nowoczesnym przemyśle metalowym, gdzie marże są pod stałą presją rosnących kosztów energii i surowców, każdy etap procesu produkcyjnego musi być poddany rygorystycznej optymalizacji. Choć technologie laserowe i plazmowe zdominowały sektor wycinania skomplikowanych kształtów, klasyczne cięcie mechaniczne pozostaje fundamentem przygotowania półfabrykatów. Odpowiednio dobrane urządzenie potrafi drastycznie obniżyć koszt jednostkowy operacji, o ile zostanie dopasowane do realnego taktu produkcyjnego i specyfiki obrabianego materiału.