metale

Szanowny Użytkowniku,

Zanim zaakceptujesz pliki "cookies" lub zamkniesz to okno, prosimy Cię o zapoznanie się z poniższymi informacjami. Prosimy o dobrowolne wyrażenie zgody na przetwarzanie Twoich danych osobowych przez naszych partnerów biznesowych oraz udostępniamy informacje dotyczące plików "cookies" oraz przetwarzania Twoich danych osobowych. Poprzez kliknięcie przycisku "Akceptuję wszystkie" wyrażasz zgodę na przedstawione poniżej warunki. Masz również możliwość odmówienia zgody lub ograniczenia jej zakresu.

1. Wyrażenie Zgody.

Jeśli wyrażasz zgodę na przetwarzanie Twoich danych osobowych przez naszych Zaufanych Partnerów, które udostępniasz w historii przeglądania stron internetowych i aplikacji w celach marketingowych (obejmujących zautomatyzowaną analizę Twojej aktywności na stronach internetowych i aplikacjach w celu określenia Twoich potencjalnych zainteresowań w celu dostosowania reklamy i oferty), w tym umieszczanie znaczników internetowych (plików "cookies" itp.) na Twoich urządzeniach oraz odczytywanie takich znaczników, proszę kliknij przycisk „Akceptuję wszystkie”.

Jeśli nie chcesz wyrazić zgody lub chcesz ograniczyć jej zakres, proszę kliknij „Zarządzaj zgodami”.

Wyrażenie zgody jest całkowicie dobrowolne. Możesz zmieniać zakres zgody, w tym również wycofać ją w pełni, poprzez kliknięcie przycisku „Zarządzaj zgodami”.



Wynik wyszukiwania

 
Dobór narzędzi pneumatycznych do obróbki metalu zdjęcie

Dobór narzędzi pneumatycznych do obróbki metalu

Osiągnięcie wysokiej jakości w procesie obróbki metalu zależy w dużej mierze od narzędzi używanych w tym procesie. Przy wyborze narzędzi napędzanych sprężonym powietrzem kluczowe są aspekty takie jak efektywność energetyczna, wydajność oraz przede wszystkim, bezpieczeństwo. W ramach tego artykułu zidentyfikujemy kilka najważniejszych czynników, które muszą być brane pod uwagę podczas wyboru narzędzi do obróbki metalu.

Czytaj więcej

 
Amerykański producent łożysk inwestuje w technologię LPC od SECO/WARWICK zdjęcie

Amerykański producent łożysk inwestuje w technologię LPC od SECO/WARWICK

SECO/WARWICK USA otrzymało zamówienie na dwa identyczne, jednokomorowe piece próżniowe Vector od wiodącego producenta łożysk w Stanach Zjednoczonych. Kontrakt ten wzmacnia pozycję Grupy SECO/WARWICK jako jednego z najważniejszych dostawców technologii obróbki cieplnej na rynku północnoamerykańskim.

Czytaj więcej

 
SECO/WARWICK India z nowym kontraktem - Shital Vacuum Treat inwestuje w trzeci piec próżniowy zdjęcie

SECO/WARWICK India z nowym kontraktem - Shital Vacuum Treat inwestuje w trzeci piec próżniowy

Shital Vacuum Treat, jeden z czołowych dostawców usług obróbki cieplnej metali w Indiach, zamówił trzeci już piec próżniowy od SECO/WARWICK. Tym razem firma zdecydowała się na standardowy, wysokociśnieniowy piec próżniowy do hartowania, produkowany lokalnie w ramach programu „Made in India”.

Czytaj więcej

 
15 lat SECO/WARWICK w Chinach zdjęcie

15 lat SECO/WARWICK w Chinach

W 2010 roku Grupa SECO/WARWICK podjęła strategiczną decyzję o rozszerzeniu działalności w Azji, zakładając w Chinach spółkę SECO/WARWICK. Dziś, 15 lat później, to jedno z kluczowych ogniw Grupy SECO/WARWICK. Chińska spółka jest dziś liderem w dostarczaniu zaawansowanych technologii dla przemysłu motoryzacyjnego i lotniczego w Azji. W tym czasie azjatycki oddział dostarczył do Partnerów ponad 200 urządzeń z segmentu obróbki cieplnej metali i metalurgii.

Czytaj więcej

 
Producent implantów ortopedycznych z trzecim piecem SECO/WARWICK zdjęcie

Producent implantów ortopedycznych z trzecim piecem SECO/WARWICK

SECO/WARWICK dostarczy piec próżniowy Vector do globalnego producenta protez ortopedycznych z siedzibą w Europie – Marle Group. Urządzenie trafi do Francji, do zakładu Marle Nowak specjalizującego się w produkcji implantów ortopedycznych, instrumentów chirurgicznych, urządzeń do kręgosłupa i produkcji OEM w sektorze medycznym. Zamówiony piec jednokomorowy będzie wykorzystywany przy obróbce cieplnej implantów i narzędzi chirurgicznych. Kluczem do podpisania kontraktu były prób referencyjnych w R&D SECO/WARWICK.

Czytaj więcej

 
Cele na 2025 rok? Podniesienie efektywności obróbki, testowanie nowych rozwiązań i szukanie optymalizacji – a wszystko to możesz osiągnąć dzięki współpracy z Mitsubishi Materials zdjęcie

Cele na 2025 rok? Podniesienie efektywności obróbki, testowanie nowych rozwiązań i szukanie optymalizacji – a wszystko to możesz osiągnąć dzięki współpracy z Mitsubishi Materials

W 2024 inżynierowie Mitsubishi Materials wykonali setki testów narzędzi skrawających DIEADGE wspólnie z naszymi klientami. Towarzyszyliśmy klientom na każdym etapie wdrożenia narzędzi DIEADGE, tak aby wspólnie świętować odniesiony sukces, ale również wspólnie pracować nad wyeliminowaniem błędów oraz rozwiązaniem problemów. Mamy nadzieję, że kolejny rok przyniesie nam kolejne wyzwania i pozwoli nam utrzymać wysoki standard we współpracy z klientami.

Czytaj więcej

 
SECO/WARWICK i Turcja - Wspólny mianownik zdjęcie

SECO/WARWICK i Turcja - Wspólny mianownik

Turcja uważana jest za łącznik między Europą a Azją, MISAD zaś za łącznik świata obróbki cieplnej.

Czytaj więcej

 
Frezy Alimaster do obróbki Aluminium zdjęcie

Frezy Alimaster do obróbki Aluminium

Odpowiedni dobór narzędzi skrawających istotny jest zwłaszcza, jeśli konieczne jest zapewnienie powtarzalności procesu oraz spełnienie rygorystycznych norm jakościowych.

Czytaj więcej

 
Próba dziś, przewaga jutro - SECO/WARWICK pomaga Partnerom wygrywać innowacją zdjęcie

Próba dziś, przewaga jutro - SECO/WARWICK pomaga Partnerom wygrywać innowacją

Dobry dział R&D jest kluczem do wdrożenia nowoczesnych technologii obróbki cieplnej metali. Współczesny przemysł (np. lotniczy, obronny, medyczny czy energetyczny) wymaga rozwiązań szytych na miarę. Grupa SECO/WARWICK od lat udostępnia Partnerom zaawansowane centra R&D (w Polsce, USA i od niedawna w Chinach), które pozwalają przetestować technologię w mikroskali.

Czytaj więcej

 
Lepsza jakość obróbki żeliwa dzięki nowej serii MC5100 od Mitsubishi Materials zdjęcie

Lepsza jakość obróbki żeliwa dzięki nowej serii MC5100 od Mitsubishi Materials

Seria MC5100 to nowe gatunki płytek tokarskich pokrywane metodą CVD do toczenia żeliw z dużą prędkością i do toczenia przerywanego. W procesie odlewania żeliwa produkowane są detale o skomplikowanej geometrii. Podczas obróbki różnych gatunków żeliwa powstaje inny wiór, co może powodować różnego typu uszkodzenia płytek. Podobnie skomplikowane kształty wytwarzane  w odlewach stwarzają wyzwania, ponieważ kontakt z przedmiotem obrabianym może spowodować nagłe przejście z obróbki ciągłej na przerywaną. W odpowiedzi na te wyzwania w Mitsubishi Materials opracowano nowe gatunki płytek, które przystosowane zostały do obróbki detali o dowolnej geometrii, z dowolnego gatunku żeliwa.

Czytaj więcej

 
XVI edycja targów TOOLEX odbędzie się  już w październiku w Katowicach zdjęcie

XVI edycja targów TOOLEX odbędzie się już w październiku w Katowicach

Od 15 do 17 października 2024 roku, Międzynarodowe Centrum Kongresowe w Katowicach zamieni się w arenę rozmów i spotkań przedstawicieli branży obrabiarek i narzędzi za sprawą 16. edycji targów Międzynarodowych Targów Obrabiarek, Narzędzi i Technologii Obróbki TOOLEX. Setki wystawców z Polski i zagranicy przedstawią nowatorskie rozwiązania dla sektora, a towarzyszące im wydarzenia – 9. Międzynarodowe Targi Spawalnicze ExpoWELDING, 3. konferencja Nowy Przemysł 4.0 oraz Środowiskowe Seminarium Tribologów uzupełnią branżową ofertę.

Czytaj więcej

 
Ekspresowa dostawa SECO/WARWICK dla tureckiej hartowni More Heat Treatment A.S. zdjęcie

Ekspresowa dostawa SECO/WARWICK dla tureckiej hartowni More Heat Treatment A.S.

Zaledwie cztery tygodnie od momentu złożenia zamówienia zajęło dostarczenie jednego z najwszechstronniejszych w gamie produktów SECO/WARWICK, jednokomorowego pieca próżniowego Vector do tureckiej hartowni usługowej More Heat Treatment A.S. Urządzenie nie tylko rozwinie wachlarz oferowanych usług z zakresu obróbki cieplnej, ale będzie także elementem showroomu dla przyszłych klientów w Turcji. More Heat Treatment zostało oficjalnym Partnerem biznesowym SECO/WARWICK na rynku tureckim.

Czytaj więcej

 
SECO/WARWICK utrzymuje dynamikę wzrostów w pierwszej połowie 2025 roku – wyniki finansowe, strategiczne konsolidacje i 5000. urządzenie na horyzoncie zdjęcie

SECO/WARWICK utrzymuje dynamikę wzrostów w pierwszej połowie 2025 roku – wyniki finansowe, strategiczne konsolidacje i 5000. urządzenie na horyzoncie

SECO/WARWICK, globalny lider w dziedzinie technologii obróbki cieplnej metali, podsumował rekordowy 2024 rok i z optymizmem patrzy w przyszłość.

Czytaj więcej

 
Perspektywy dla rynku hartowni usługowych zdjęcie

Perspektywy dla rynku hartowni usługowych

Rynek hartowni usługowych wchodzi w dekadę dynamicznego wzrostu. Według najnowszego raportu, globalna wartość usług związanych z hartowaniem wzrośnie z 3,17 miliarda dolarów w 2025 roku do 7,04 miliarda dolarów w 2035 roku, co oznacza średnioroczny wzrost na poziomie 8,3 procent. Motorami tego rozwoju są branże lotnicza i motoryzacyjna, które coraz częściej poszukują materiałów o wysokiej wytrzymałości, odporności termicznej oraz stabilności w długim cyklu eksploatacyjnym. To właśnie w tych sektorach właściwości osiągane dzięki nowoczesnym technologiom obróbki cieplnej decydują o bezpieczeństwie i efektywności całych konstrukcji. Konsekwencją tego jest duży wzrost wolumenu sprzedaży urządzeń do obróbki metali dla tego sektora. Grupa SECO/WARWICK ma w tym znaczny udział.

Czytaj więcej

 
SECO/WARWICK dla branży motoryzacyjnej w 2023 roku zdjęcie

SECO/WARWICK dla branży motoryzacyjnej w 2023 roku

Branża motoryzacyjna to jeden z czterech sektorów będących głównym odbiorcą urządzeń Grupy SECO/WARWICK w 2023. Wśród nabywców urządzeń do obróbki cieplnej metali dominują producenci chłodnic baterii, zawieszeń pojazdów, katalizatorów i systemów klimatyzacji

Czytaj więcej

 

Wszystkich: 5393