Jednym z głównych producentów pieców oraz linii do palenia kawy na świecie jest firma Coffed pochodząca z Piły. Dzięki wieloletniemu doświadczeniu oraz stosowaniu wysokiej jakości komponentów w procesie produkcji, projektowane przez nią maszyny są technicznie dopracowane, co wpływa na ich niezawodność, funkcjonalność, a także na unikatowy design. Konstruktorzy firmy Coffed zdecydowali się na wykorzystanie w swoich projektach standardowych elementów z oferty Elesa+Ganter. W niniejszym artykule przedstawiamy case study z tej współpracy.
Za parę dni upłynie równy rok, odkąd żyjemy w nowej rzeczywistości.
Wydziały produkcyjne zajmujące się obróbką starają się wytworzyć pewną liczbę części o określonej jakości, w określonym czasie i w określonej cenie. Konsekwentna realizacja tych celów wymaga kontroli niezliczonych czynników, takich jak parametry skrawania, koszty narzędzi i czasy przezbrojeń, eksploatacja obrabiarek, koszty manipulacji materiałami oraz koszty materiałowe i koszty pracy.
3 kwietnia br. w Płocku, w hotelu Czardasz odbędzie się bezpłatna Konferencja Techniczna „Energia i media techniczne w zakładach produkcyjnych” skierowana do kadry technicznej i zarządzającej poszukującej konkretnych rozwiązań na optymalizację działań podejmowanych przy procesie produkcji.
Rola optymalizacji, przejrzystości i automatyzacji w procesach produkcji, będzie stale rosnąć, wpływając jednocześnie na utrzymanie i uzyskanie przewagi konkurencyjnej.
Grupa SECO/WARWICK, lider produkcji rozwiązań próżniowych do obróbki cieplnej metali, dostarcza urządzenia dla wschodzącego rynku energetyki jądrowej, który odgrywa coraz większą rolę w Ameryce Północnej.
16 maja w Gdyni odbędzie się Konferencja Techniczna „Robotyzacja dla niezawodnej i bezpiecznej produkcji”. Wydarzenie dedykowane jest dla osób, które chcą zdobyć nową wiedzę z tego obszaru i wdrażać innowacyjne rozwiązania.
Osiągnięcie wysokiej jakości w procesie obróbki metalu zależy w dużej mierze od narzędzi używanych w tym procesie. Przy wyborze narzędzi napędzanych sprężonym powietrzem kluczowe są aspekty takie jak efektywność energetyczna, wydajność oraz przede wszystkim, bezpieczeństwo. W ramach tego artykułu zidentyfikujemy kilka najważniejszych czynników, które muszą być brane pod uwagę podczas wyboru narzędzi do obróbki metalu.
Od sektora medycznego wymagamy precyzji w każdej dziedzinie, ponieważ to od niej właśnie niejednokrotnie zależy ludzkie życie i zdrowie.
We współczesnych czasach stwierdzić, że przemysł jest ważny, to spore niedomówienie. Każdego dnia tysiące ton materiałów jest przetwarzanych, aby wyprodukować rozmaite komponenty. Do tego dochodzi istny wyścig w kwestii wydajności produkcji, który na pewno nie sprzyja ludzkiej precyzji.
Recykling metali to doskonała droga do pozyskiwania cennych surowców z odpadów i skuteczny sposób na zatrzymywanie ich w obiegu. Dzięki nowoczesnym metodom przetwarzania odpadów jesteśmy w stanie odzyskiwać ze złomu różnego rodzaju metale. Recykling pozwala nam w ten sposób skutecznie oszczędzać naturalne zasoby, ale nie tylko. Recykling metalu sprzyja również redukcji CO2, a także przekłada się na znaczne oszczędności energii.
Określenie standardów produkcji sprawia, że w efekcie możliwe staje się uzyskanie wymaganej efektywności kosztowej.
Przedstawiamy nowatorskie rozwiązania od AKYAPAK dla sektora produkcji konstrukcji stalowych.
Siatki zgrzewane to prosty produkt wymagający jednak skomplikowanej produkcji.
Dla efektywnego wdrożenia gospodarki o obiegu zamkniętym znaczenie ma wykonanie wielu małych kroków na każdym etapie zarządzania odpadami w przedsiębiorstwie. Opowiada o nich Monika Mąkowska, Dyrektor Biznesu Odpadów Niebezpiecznych i Innych w Stena Recycling.