metale

Szanowny Użytkowniku,

Zanim zaakceptujesz pliki "cookies" lub zamkniesz to okno, prosimy Cię o zapoznanie się z poniższymi informacjami. Prosimy o dobrowolne wyrażenie zgody na przetwarzanie Twoich danych osobowych przez naszych partnerów biznesowych oraz udostępniamy informacje dotyczące plików "cookies" oraz przetwarzania Twoich danych osobowych. Poprzez kliknięcie przycisku "Akceptuję wszystkie" wyrażasz zgodę na przedstawione poniżej warunki. Masz również możliwość odmówienia zgody lub ograniczenia jej zakresu.

1. Wyrażenie Zgody.

Jeśli wyrażasz zgodę na przetwarzanie Twoich danych osobowych przez naszych Zaufanych Partnerów, które udostępniasz w historii przeglądania stron internetowych i aplikacji w celach marketingowych (obejmujących zautomatyzowaną analizę Twojej aktywności na stronach internetowych i aplikacjach w celu określenia Twoich potencjalnych zainteresowań w celu dostosowania reklamy i oferty), w tym umieszczanie znaczników internetowych (plików "cookies" itp.) na Twoich urządzeniach oraz odczytywanie takich znaczników, proszę kliknij przycisk „Akceptuję wszystkie”.

Jeśli nie chcesz wyrazić zgody lub chcesz ograniczyć jej zakres, proszę kliknij „Zarządzaj zgodami”.

Wyrażenie zgody jest całkowicie dobrowolne. Możesz zmieniać zakres zgody, w tym również wycofać ją w pełni, poprzez kliknięcie przycisku „Zarządzaj zgodami”.



Wynik wyszukiwania

 
Water jet czy plazma CNC: co wybrać? Porównanie jakości, prędkości i kosztów zdjęcie

Water jet czy plazma CNC: co wybrać? Porównanie jakości, prędkości i kosztów

Precyzyjne cięcie metalu to fundament każdej produkcji przemysłowej. Wybór odpowiedniej technologii wpływa na jakość krawędzi, czas realizacji i koszty. Dwie najczęściej stosowane metody to waterjet, czyli cięcie strumieniem wody pod wysokim ciśnieniem oraz plazma CNC, wykorzystująca zjonizowany gaz o temperaturze powyżej 20 000 °C. Choć obie pozwalają na automatyzację procesu, różnią się zakresem zastosowań.

Czytaj więcej

 
Honowanie zdjęcie

Honowanie

Operacje honowania wykonujemy na honownicy typu BVD-450 1500I S1 firmy Honingtec. Jest to maszyna pionowa, kolumnowa, wsparta na konstrukcji nośnej z wysuwanym stołem i z regulacją docisku osełek do obrabianych powierzchni.

Czytaj więcej

 
Prasy wysięgowe – kompaktowa moc w produkcji metalowej zdjęcie

Prasy wysięgowe – kompaktowa moc w produkcji metalowej

W produkcji elementów metalowych, gdzie każdy metr kwadratowy hali ma swoją cenę, prasy wysięgowe oferują rozwiązanie łączące wydajność z oszczędnością przestrzeni. Te charakterystyczne maszyny o konstrukcji typu C, dostępne w Polsce za pośrednictwem firmy ITALTEC, od dekad stanowią wybór numer jeden dla zakładów poszukujących uniwersalności. Ich największą zaletą jest otwarty dostęp do strefy roboczej z trzech stron – co w praktyce przekłada się na szybsze przezbrojenia, wygodniejszą obsługę i możliwość łatwej automatyzacji.

Czytaj więcej

 
Jakie techniki polerowania twardych metali sprawdzają się w przemyśle? zdjęcie

Jakie techniki polerowania twardych metali sprawdzają się w przemyśle?

Polerowanie twardych metali to jedno z najbardziej wymagających zadań w procesach przemysłowych, ale czy zastanawialiśmy się kiedyś, jakie techniki są najbardziej skuteczne w tej dziedzinie? Proces ten odgrywa kluczową rolę w wielu sektorach, takich jak motoryzacja, lotnictwo czy produkcja narzędzi, gdzie jakość wykończenia powierzchni może znacząco wpłynąć na właściwości i trwałość produktów końcowych.

Czytaj więcej

 
Usługi cięcia laserem zdjęcie

Usługi cięcia laserem

Cięcie laserowe to obecnie jedna z najszybszych, najdokładniejszych i najpopularniejszych metod wykorzystywanych do otrzymania precyzyjnie wyciętych elementów.

Czytaj więcej

 
Centra portalowe TBI SDV jako narzędzie obróbki wielkogabarytowych detali zdjęcie

Centra portalowe TBI SDV jako narzędzie obróbki wielkogabarytowych detali

Cecha wyróżniająca centra linii SDV jest ich wysoka sztywność uzyskana miedzy innym i poprzez opatentowane rozwiązanie przesuwu w osi Z na aż 4 prowadnicach tocznych. Innymi elementami zapewniającymi stabilność obróbki są łoże maszyny wykonane jest z żebrowanego żeliwa „Meehanite”, wysokiej jakości prowadnice THK o rozmiarze SWR85 oraz precyzyjne śruby pociągowe wykonane w klasie C3.

Czytaj więcej

 
Anodowanie aluminium - kiedy lepsze jest przyjacielem dobrego zdjęcie

Anodowanie aluminium - kiedy lepsze jest przyjacielem dobrego

Aluminium to jeden z częściej wykorzystywanych materiałów w praktycznie każdej gałęzi przemysłu. Nic dziwnego – to bowiem rozwiązanie mocne, lekkie, trwałe i ekologiczne. Poddane procesowi anodowania staje się jeszcze atrakcyjniejsze pod względem swych właściwości. Jak przebiega proces uszczelniania i ochrony profili aluminiowych i jaki ma wpływ na finalne cechy produktu?

Czytaj więcej

 
Frezowanie: czy ma wpływ na jakość kajdanek policyjnych?  zdjęcie

Frezowanie: czy ma wpływ na jakość kajdanek policyjnych?

We współczesnej obróbce skrawaniem jedną z zasadniczych funkcji odgrywa frezowanie. Ta jedna z najważniejszych technik wytwarzania elementów o skomplikowanych kształtach, ma istotne znaczenie dla przemysłu maszynowego, motoryzacyjnego, a także lotniczego. Proces ten pozwala na obróbkę materiałów w sposób precyzyjny i efektywny, co czyni go nieodzownym elementem w nowoczesnej produkcji przemysłowej. W tym artykule przyjrzymy się bliżej na czym polega frezowanie.

Czytaj więcej

 
Książka: Obróbka strumieniowo-ścierna Tom 1 zdjęcie

Książka: Obróbka strumieniowo-ścierna Tom 1

Obróbka strumieniowo-ścierna, będąca jedną z ubytkowych metod obróbki powierzchni, miała swoje początki w II połowie XIX wieku. Jej rozwój, aż do obecnego stanu, powszechnie stosowanej i nowoczesnej metody obróbki powierzchni następował na skutek wprowadzania do stosowania zarówno nowych urządzeń obróbkowych, jak i mediów stosowanych w tych urządzeniach.

Czytaj więcej

 
Jedno urządzenie zamiast czterech. Europejski producent z sektora obronnego wybiera technologię próżniową SECO/WARWICK zdjęcie

Jedno urządzenie zamiast czterech. Europejski producent z sektora obronnego wybiera technologię próżniową SECO/WARWICK

Partner zdecydował się na przełomową modernizację procesów obróbki cieplnej i zamówił w SECO/WARWICK piec próżniowy Vector (HPGQ) z wysokociśnieniowym hartowaniem gazowym 15 bar abs. Co szczególnie istotne, urządzenie zastąpi planowane wcześniej cztery oddzielne instalacje technologiczne. Dzięki konsultacjom oraz próbom procesowym przeprowadzonym wspólnie z zespołem SECO/WARWICK, Partner przekonał się, że wszystkie wymagane operacje mogą być realizowane w jednym, wszechstronnym piecu próżniowym, co oznacza znaczące oszczędności inwestycyjne, uproszczenie produkcji oraz wyższą efektywność procesów.

Czytaj więcej

 
Szacowanie kosztów produkcji detali i części w Radan Radquote zdjęcie

Szacowanie kosztów produkcji detali i części w Radan Radquote

W dobie oszczędności materiałowych i jak najniższych kosztów pracy przedsiębiorcy szukają rozwiązań, które pozwalają na szybkie i jasne wycenienie danego zlecenia.

Czytaj więcej

 
Powierzchnia podziału w VISI zdjęcie

Powierzchnia podziału w VISI

Powierzchnia podziału dzieli model na części wtryskową i matrycową formy. Poniżej przedstawiono kolejne kroki projektowania powierzchni podziału, z której zostaną utworzone wkładki formujące.

Czytaj więcej

 
Cięcie laserem - wszystko co musisz wiedzieć o wycinaniu laserem! zdjęcie

Cięcie laserem - wszystko co musisz wiedzieć o wycinaniu laserem!

Laserowe cięcie pozwala na obróbkę różnego rodzaju materiałów. Dzięki temu otrzymujemy dowolny kształt, precyzyjnie wykonany. Jest to więc doskonały sposób do wszelkiej obróbki, a w dalszej części artykułu przedstawimy wszystkie najważniejsze informacje na jego temat.

Czytaj więcej

 
Pierwsza na Ukrainie tak zaawansowana linia do cynkowania ogniowego drobnych detali zdjęcie

Pierwsza na Ukrainie tak zaawansowana linia do cynkowania ogniowego drobnych detali

Wrzesień 2015 zakończył się dla firmy REMIX S.A. kolejnym pozytywnym aspektem.  W samym centrum Ukrainy firma oddała do eksploatacji linię do wysokotemperaturowego cynkowania ogniowego drobnych detali. 

Czytaj więcej

 
Druk 3D w połączeniu ze standardowymi elementami Elesa+Ganter. Case Study firmy CUBIC INCH Sp. z o.o. zdjęcie

Druk 3D w połączeniu ze standardowymi elementami Elesa+Ganter. Case Study firmy CUBIC INCH Sp. z o.o.

Potocznie używana nazwa druku 3D zalicza się do wytwarzania detali metodą addytywną/przyrostową, która, oprócz samego pomysłu na detal, wymaga przejścia przez trzy etapy: modelowania, drukowania i wykończenia.

Czytaj więcej

 

Wszystkich: 1331